[实用新型]键帽模具全自动生产顶出装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种键帽模具全自动生产顶出装置。

背景技术

在键盘的生产过程中，需要生产键帽以组装到键盘上，但在现有技术中，注塑成型的键帽和水口沾粘在一起，并通过人工修剪水口的方式，使键帽与水口分离，故而采用此种方式，无法采用一次性注塑生产一整套键盘所需要的键帽并通过重新排列键帽位置，最终一次性将整套的键帽卡扣到键盘上的方式，完成键帽的自动化组装；无法实现自动化，意味着生产装配效率低，市场难以保有竞争力。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单，实现在开模的同时将水口顶出的键帽模具全自动生产顶出装置。

本实用新型所采用的技术方案是：本实用新型包括定模和动模，所述定模和所述动模在合模后形成流道和具有与键盘的一整套键帽相适配的若干型腔，若干所述型腔通过所述流道相连通，所述动模的中部设置有安装槽，所述安装槽内适配安装有第一顶针板组、若干第一顶针、第一传动轴、第二顶针板组、若干第二顶针和第二传动轴，若干所述第一顶针的两端均分别与所述第一顶针板组和所述流道相连接，若干所述第二顶针的两端均分别与所述第二顶针板组和所述型腔相连接，所述第一传动轴和所述第二传动轴的底部均与所述动模的底部相固定连接，所述第一传动轴与所述第一顶针板组相配合，所述第二传动轴与所述第二顶针板组相配合。

进一步地，所述动模包括从上到下依次设置的第一动模块、第二动模块和底座，所述型腔位于所述第一动模块的上端，所述安装槽位于所述底座的上端，所述第一动模块和所述第二动模块之间连接有弹簧，所述第二动模块的上端适配设置有与若干所述型腔一一对应的若干顶柱，所述第一动模块设置有供若干所述顶柱穿过的若干通槽，若干所述顶柱均通过所述通槽与对相应的所述型腔相连接。

进一步地，所述第一顶针板组的上端设置有第一限位柱，所述第二顶针板组的上端设置有第二限位柱，所述第一限位柱和所述第二限位柱均与所述第二动模块的底部相配合，所述第二动模块与所述底座固定连接。

进一步地，所述第一传动轴与外部顶针油缸相配合，所述第二传动轴与外部注塑机油缸相配合。

本实用新型的有益效果为：本实用新型在开模的同时，利用第一传动轴令第一顶针将水口顶出，再在所述动模完全撤离后，利用第二传动轴令第二顶针将产品顶出，键帽与水口利用模具分开顶出、自动分离，节约人工分离产品键帽与水口料的人工成本，减少人为修剪水口产生的不良品，缩短了成型周期，提高了注塑效率；在键帽未被顶出时，将水口与键帽分离，使键帽在被顶出时,没有了水口的干扰，被顶出的键帽便可以自由调整彼此的间距，利于后续机械手用吸盘吸取整套的键帽,再配合键帽自动调整设备，便可以实现键帽的全自动生产和组装的功能。另外，第一顶针板组和第二顶针板组均藏在底座中的安装槽中，节约空间,使本实用新型的模具本身的体积大大减少，同时又不影响第一顶针板组和第二顶针板组的顶针板的强度。

附图说明

图1是本实用新型中的动模的结构示意图；

图2是本实用新型中的定模的结构示意图；

图3是键帽与水口的结构示意图；

图4是动模的剖面视图；

图5是动模的另一个角度的半剖视图。

具体实施方式