[实用新型]一种异形电池铝塑膜自动包胶生产线

权利要求书

1.一种异形电池铝塑膜自动包胶生产线，其特征在于：包括机架（1）、包胶平台（2）、贴正面圆片胶机构（4）、第一贴胶机构（5）、第一包胶机构（6）、第二贴胶机构（7）、第二包胶机构（8）、贴反面圆片胶机构（9）及热压机构（10），其中，上述包胶平台（2）可转动地设置于机架（2）上，包胶平台（2）的外边缘上依次间隔设有上下料工位（01）、贴正面圆片胶工位（02）、第一贴胶工位（03）、第一包胶工位（04）、第二贴胶工位（05）、第二包胶工位（06）、贴反面圆片胶工位（07）及热压工位（08）；上述贴正面圆片胶机构（4）、第一贴胶机构（5）、第一包胶机构（6）、第二贴胶机构（7）、第二包胶机构（8）、贴反面圆片胶机构（9）及热压机构（10）分别对应设置于贴正面圆片胶工位（02）、第一贴胶工位（03）、第一包胶工位（04）、第二贴胶工位（05）、第二包胶工位（06）、贴反面圆片胶工位（07）及热压工位（08）的外侧，包胶平台（2）旋转运动使异形电池（A）在各工位之间切换以便依次完成上料、贴正面圆片胶、贴第一第三胶纸、包第一第三胶纸、贴第二第四胶纸、包第二第四胶纸、贴反面圆片胶和热压步骤。

2.根据权利要求1所述的一种异形电池铝塑膜自动包胶生产线，其特征在于：所述的包胶平台（2）包括转盘（21）、压料组件及顶料组件（11），其中，上述转盘（21）可转动地设置在机架（1）上，上述压料组件包括至少二个，压料组件分别设置于上述上下料工位（01）、贴正面圆片胶工位（02）、第一贴胶工位（03）、第一包胶工位（04）、第二贴胶工位（05）、第二包胶工位（06）、贴反面圆片胶工位（07）及热压工位（08）处，以便压紧异形电池（A）；上述顶料组件（11）设置于上下料工位（01）处，并位于压料组件的下方，顶料组件（11）在上下料工位（01）处向上顶升压料组件，以便顶开压料组件，便于放入或取出异形电池（1）；

所述的压料组件包括电池支座（22）、压块滑轨（23）、压块滑座（24）、电池压块（25）及压块拉簧（26），其中，上述电池支座（22）固定设置于转盘（21）的底部边缘处，并向外伸出，形成支撑平台，以便放置异形电池（A）；上述压块滑轨（23）竖直设置于电池支座（22）的外侧壁上；上述压块滑座（24）可滑动地嵌设在压块滑轨（23）上；上述电池压块（25）固定设置于压块滑座（24）的顶部，并向下压紧异形电池（A）；上述压块拉簧（26）连接于电池压块（25）的底部，压块拉簧（26）的底部连接在机架（1）上，压块拉簧（26）处于拉伸状态，以便向下拉动电池压块（25）压紧异形电池（A）；

所述的顶料组件（11）包括顶料支座（111）、顶料滑轨（112）、顶料汽缸（113）、顶料座（114）及顶料柱（115），其中，上述顶料支座（111）固定设置在机架（1）上，并向上延伸；上述顶料滑轨（112）竖直设置于顶料支座（111）的侧壁上，顶料座（114）可滑动地嵌设在顶料滑轨（112）上，顶料汽缸（113）设置于顶料座（114）的下部，以便驱动顶料座（114）沿顶料滑轨（112）升降滑动；上述顶料柱（115）设置于顶料座（114）的顶部，顶料座（114）带动顶料柱（115）升降运动，以便向上顶起上述电池压块（25），使压块拉簧（26）拉伸，以便取放异形电池（A）。