[实用新型]一种木门工装

说明书

技术领域

本实用新型涉及固定工装，尤其是涉及一种木门工装。

背景技术

由于木门的特殊性，做油漆中需要双面做油漆。目前市场上有部分是先做单面油漆，然后上自动干燥生产线，一面完成之后自动翻面再完成另一面，其对设备要求不高，容易实现流水线加工，但是其导致油漆的效果不好，而且将导致干燥时间的翻倍，浪费能源、时间和空间。另一些是采用同时双面做油漆，在做完油漆后需要采用人工堆固定架上，在将固定架推到烘干房中采用固定式干燥，在此过程中，油漆面容易被接触污染，而且面对不同尺寸的木门时需要更换固定架，操作复杂，劳动强度大，无法实现流水线加工。因此，我们设计了一种适合双面油漆烘干流水线加工的木门工装。

实用新型内容

为解决现有技术中的不足，本实用新型的目的是提供一种木门工装，旨在防止双面油漆烘干时，油漆面被破坏，并能适应不同尺寸的木门，使流水线加工成为可能。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案为：一种木门工装，包括主框架、固定式门托梁、移动式门托梁，所述主框架内设有固定式门托梁与移动式门托梁组件，主框架上安装有两对直线滑轨与滑块，且主框架两内侧的至少一侧安装有齿条；所述移动式门托梁组件包括移动式门托梁、铰链、摆动卡件、压紧弹簧与L型定位片，移动式门托梁两端分别焊接有L型定位片并与两滑块固定连接，移动式门托梁的至少一端通过铰链安装有摆动卡件，摆动卡件卡入齿条内，且摆动卡件上开有定位槽并套在L型定位片外，摆动卡件与L型定位片之间安装有压紧弹簧。

为了将木门定位，所述固定式门托梁与移动式门托梁上均开有定位槽。

为了实现自动化控制，提高工作效率，还包括控制摆动卡件提升并控制移动式门托梁平移的执行机构。

作为优选，所述执行机构为可移动的升降装置，升降装置上端固定有绕过移动式门托梁并与摆动卡件两侧底部接触的U型件。

本实用新型的有益效果：可适用于双面油漆的木门，防止破坏油漆面，能快速适应不同尺寸的木门，且定位稳固，安装木门方便，可将整个工装置于生产线上循环使用，使流水线加工成为可能。

附图说明

图1为本实用新型的俯视图。

图2为本实用新型的立体图。

图3为本实用新型的立体图的局部放大图。

具体实施方式

如图1、2、3所示，一种木门工装，包括主框架1、固定式门托梁6、移动式门托梁8，所述主框架1内设有固定式门托梁6与移动式门托梁组件2，主框架1上安装有两对直线滑轨3与滑块12，且主框架1两内侧的至少一侧安装有齿条4；所述移动式门托梁组件2包括移动式门托梁8、铰链9、摆动卡件10、压紧弹簧11与L型定位片13，移动式门托梁8两端分别焊接有L型定位片13并与两滑块12固定连接，移动式门托梁8的至少一端通过铰链9安装有摆动卡件10，摆动卡件10卡入齿条4内，且摆动卡件10上开有定位槽并套在L型定位片13外，摆动卡件10与L型定位片13之间安装有压紧弹簧11；所述的固定式门托梁6与移动式门托梁8上均开有定位槽；还包括控制摆动卡件10提升并控制移动式门托梁8平移的执行机构；所述执行机构为可移动的升降装置，升降装置上端固定有绕过移动式门托梁8并与摆动卡件10两侧底部接触的U型件。

本实用新型的固定式门托梁6与移动式门托梁8上均开有定位槽，将插入木门5的两根钢筋7的两端分别放置于定位槽内，即可将木门5定位，可避免木门5的油漆面被接触；将主框架1置于烘箱传输线上，即可实现双面油漆烘干，适合流水线烘干作业；移动式门托梁8两端通过L型定位片13固定连接两滑块12，并跟随滑块12移动，调整固定式门托梁6与移动式门托梁8的间距，以适应不同尺寸的木门，无需更换工装，因此整个工装可循环传输，实现木门烘干的流水线加工。移动式门托梁8的至少一端安装有摆动卡件10，摆动卡件10自然卡入齿条4完成限位，防止移动式门托梁8左右移动，增加稳固性。当工装需要承载新的尺寸的木门5时，升降装置控制U型件推动摆动卡件10上翻，使其脱离齿条4，同时使连接于摆动卡件10与L型定位片13之间的压紧弹簧11收缩，升降装置与U型件移动带动移动式门托梁8在直线滑轨3上移动至指定范围；移动结束后，撤回U型件，压紧弹簧11回复，并使摆动卡件10再次卡紧齿条4，实现稳固，随后将木门5摆放上即可。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。