[实用新型]一种用于注塑鼠标上盖的气辅成型模具有效
申请号: | 201720145112.5 | 申请日: | 2017-02-17 |
公开(公告)号: | CN206536759U | 公开(公告)日: | 2017-10-03 |
发明(设计)人: | 黄汉福;周伟波 | 申请(专利权)人: | 珠海市朗冠精密模具有限公司 |
主分类号: | B29C45/26 | 分类号: | B29C45/26;B29C45/32 |
代理公司: | 广州市红荔专利代理有限公司44214 | 代理人: | 王贤义 |
地址: | 519000 广东省*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 用于 注塑 鼠标 成型 模具 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种气辅成型模具,特别涉及一种用于注塑鼠标上盖的气辅成型模具。
背景技术
注塑成型又称注射模塑成型,它是一种注射兼模塑的成型方法。注塑成型方法的优点是生产速度快、效率高,操作可实现自动化,花色品种多,形状可以由简到繁,尺寸可以由大到小,而且制品尺寸精确,产品易更新换代,能生产形状复杂的制件,注塑成型适用于大量生产与形状复杂产品等成型加工领域。但是,普通的注塑成型制品容易出现缩孔和表面缩痕,影响制品的质量。
气辅注塑成型工艺是国外八十年代研究成功,九十年代才得到实际应用的一项实用型注塑新工艺,其原理是利用高压惰性气体注射到熔融的塑料中形成真空截面并推动熔料前进,实现注射、保压、冷却等过程。由于气体具有高效的压力传递性,可使气道内部各处的压力保持一致,因而可消除内部应力,防止制品变形,同时可大幅度降低模腔内的压力,因此在成型过程中不需要很高的锁模力,除此之外,气辅注塑成型还具有减轻制品重量、消除缩痕、提高生产效率、提高制品设计自由度等优点。近年来,在家电、汽车、家具等行业,气辅注塑成型得到越来越广泛的应用,但是在键盘鼠标领域运用的还比较少。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足,提供了一种设计合理、结构简单的用于注塑鼠标上盖的气辅成型模具。
本实用新型所采用的技术方案是:本实用新型包括前模仁和后模仁,所述前模仁的下端为凹曲面,所述后模仁的上端为凸曲面,所述前模仁和所述后模仁相配合时,所述凹曲面与所述凸曲面之间形成两个注塑型腔,两个所述注塑型腔在模具内对称布置,所述一种用于注塑鼠标上盖的气辅成型模具还包括进气管道、控制器和若干氮气针,所述氮气针分别与所述注塑型腔和所述进气管道相连接,所述进气管道还连接有外部供气装置,所述控制器与外部供气装置电性连接。
进一步,所述氮气针包括内针与套筒,所述内针装配在所述套筒内,所述内针与所述套筒之间为间隙配合。
进一步,本实用新型还包括堵塞检测装置,所述堵塞检测装置包括气压传感器和气压表,所述气压传感器设置在进气管道与所述氮气针之间,所述气压传感器与所述气压表相连接,所述气压表与所述控制器电性连接。
进一步,所述进气管道包括主气管道和若干分气管道,所述分气管道的两端分别与所述主气管道以及所述氮气针相连接,所述主气管道与外部供气装置相连接。
进一步,外部供气装置为氮气缸。
本实用新型的有益效果是:由于本实用新型采用包括前模仁和后模仁,所述前模仁的下端为凹曲面,所述后模仁的上端为凸曲面,所述前模仁和所述后模仁相配合时,所述凹曲面与所述凸曲面之间形成两个注塑型腔,所述注塑型腔在模具内对称布置,所述一种用于注塑鼠标上盖的气辅成型模具还包括进气管道、控制器和若干氮气针,所述氮气针分别与所述注塑型腔和所述进气管道相连接,所述进气管道还连接有外部供气装置,所述控制器与外部供气装置电性连接,所以,在使用时,所述前模仁和所述后模仁相配合,形成两个注塑型腔,完成一次注塑周期,能生产两个鼠标上盖,提高了生产效率;所述控制器通过控制外部供气装置为注塑成型提供氮气,氮气依次通过所述进气管道和所述氮气针注入到注塑型腔内,辅助产品成型。通过氮气辅助注塑产品,可适当减小注塑压力,减少产品飞边的情况出现,同时降低注塑产品的内部应力,减少产品翘起变形的情况出现。
附图说明
图1是本实用新型的剖视图;
图2是图1在A-A上的局部放大图;
图3是本实用新型中所述氮气针的结构示意图;
图4是本实用新型中所述进气管道的气路图。
具体实施方式
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