[实用新型]一种塑钢废料破碎压缩回收设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种压缩机械，具体是一种塑钢废料破碎压缩回收设备。

背景技术

塑钢门窗是以聚氯乙烯树脂为主要原料，加上一定比例的稳定剂、着色剂、填充剂、紫外线吸收剂等，经挤出成型材，然后通过切割、焊接或螺接的方式制成门窗框扇，配装上密封胶条、毛条、五金件等，同时为增强型材的刚性，超过一定长度的型材空腔内需要填加钢衬，这样制成的门户窗，称之为塑钢门窗；现有的塑钢废料压缩装置存在体积大导致占地面积大、制作成本高、操作复杂的缺点，因此亟需研发一种体积小、占地面积小、制作成本低、操作简单的塑钢废料压缩装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种塑钢废料破碎压缩回收设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种塑钢废料破碎压缩回收设备，包括压缩罐和盖板；所述压缩罐外壁通过支架与底板连接；压缩罐右端开口端面上设置有卡槽；压缩罐内部设置为压缩腔；所述盖板设置成圆盘形，通过扣锁与压缩罐固定连接，且盖板左侧端面上设置有卡环；压缩罐顶部设置有进料口；所述进料口与破碎装置固定连接；所述破碎装置由进料罐、破碎电机、破碎转轴、定刀片和旋转刀片组成；所述进料罐设置成漏斗形，内部通过固定杆固定有破碎电机；所述破碎电机的主轴与破碎转轴固定连接；所述破碎转轴中部固定有旋转刀片；所述旋转刀片的上方和下方设置有定刀片；所述定刀片与破碎罐内壁固定连接；所述压缩腔中设置有驱动装置和压缩板；所述驱动装置由丝杠电机和丝杠组成；所述丝杠电机通过减速器与丝杠连接，且丝杠电机和减速器固定在压缩罐左端面上；所述丝杠上通过内螺纹柱与压缩板连接；所述内螺纹柱与丝杠通过螺纹连接，且内螺纹柱外壁与压缩板固定连接；所述压缩板设置成圆盘形，且压缩板一条直径的两端设置有滑块；所述滑块设置在滑道中。

作为本实用新型进一步的方案：所述压缩罐设置成空心圆柱体，且水平设置，左端封闭，右端开口。

作为本实用新型进一步的方案：所述卡槽设置成截面为半圆形的凹槽。

作为本实用新型进一步的方案：所述卡环设置成截面为半圆形的凸环。

作为本实用新型进一步的方案：所述丝杠两端通过滚动轴承与压缩罐和盖板连接，且丝杠与压缩罐上的滚动轴承过盈连接，丝杠与盖板上的滚动轴承间隙配合。

作为本实用新型再进一步的方案：所述滑道镶嵌在压缩罐内壁上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过盖板上卡环与压缩罐上卡槽相互配合，且通过扣锁加强压缩罐与盖板的连接稳定性，确保压缩罐在对塑钢压缩过程中盖板能稳定与压缩罐固定连接，且在塑钢压缩好后，打开盖板，便于排出压缩好的塑钢，方便回收；通过破碎装置的设置，利用破碎电机带动破碎转轴旋转，破碎转轴带动旋转刀片与定刀发生相对转动，对大块的塑钢材料进行剪切破碎，利于对塑钢进行压缩回收，防止大块塑钢直接进行压缩导致压缩无法顺利进行；通过驱动装置的设置，利用丝杠电机的正反转带动丝杠进行正反转运动，丝杠通过内螺纹柱带动压缩板进行左右运动，实现对破碎后的塑钢进行挤压压缩作业；达到了体积小、占地面积小、制作成本低、操作简单的效果。

附图说明

图1为塑钢废料破碎压缩回收设备的结构示意图。

图2为塑钢废料破碎压缩回收设备中压缩板的结构示意图。

图3为塑钢废料破碎压缩回收设备中驱动装置的结构示意图。

图4为塑钢废料破碎压缩回收设备中压缩罐的结构示意图。

图5为塑钢废料破碎压缩回收设备中盖板的结构示意图。

图6为塑钢废料破碎压缩回收设备中破碎装置的结构示意图。

图中：1-破碎装置，2-压缩罐，3-扣锁，4-盖板，5-滚动轴承，6-支架，7-驱动装置，8-压缩腔，9-底板，10-压缩板，11-进料口，12-滑道，13-滑块，14-内螺纹柱，15-丝杠电机，16-丝杠，17-减速器，18-卡槽，19-卡环，20-固定杆，21-旋转刀片，22-进料罐，23-定刀片，24-破碎转轴，25-破碎电机。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。