[实用新型]一种橡胶传动带压延机

说明书

技术领域

本实用新型涉及橡胶生产设备相关技术领域，具体是一种橡胶传动带压延机。

背景技术

橡胶传送带有耐热带、耐磨带、耐灼烧带、耐油带、耐碱带、耐碱带、耐热带、耐寒带等特性，主要用于各矿山、冶金、钢铁、煤炭、水电、建材、化工、粮食等企业的固体物料输送。在橡胶传送带的生产过程中需要用到压延设备，压延机是由两个或两个以上的辊筒，按一定形式排列，在一定温度下，将橡胶或塑料压制展延成一定厚度和表面形状的胶片，并可对纤维帘帆布或钢丝帘布进行挂胶的机械，而以往的压延机在后续压延后的边角料裁剪过程中，传统固定形式的测量尺并不完全能适应现代各种宽度、厚度传送带的切割要求，切割位置不能进行调节，导致其整个机构不能根据不同传送带的宽度要求后即可满足各种尺寸的要求，不能满足现代化多变的传送带尺寸压延要求，而当切割过程不断的有大量边角料排出时，传统方式直接排落在地面上不仅影响机器洁净度，而且堆积到一定程度可能会影响加工的正常进行，品质受到伤害。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种橡胶传动带压延机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种橡胶传动带压延机，包括压延机架，所述压延机架的两侧架体之间从上到下依次设置有上部压延辊、中部压延辊和下部压延辊，所述压延机架的左右两架体上还分别固定设置有一个升降导向杆，所述升降导向杆的杆体上各套设有一个升降滑套，所述升降滑套的侧壁中部位置开设有一个第一螺纹孔且在第一螺纹孔中安装有一个第一紧固螺栓，第一紧固螺栓的增设用于将升降滑套实时固定在升降导向杆上，左侧的升降滑套和右侧的升降滑套之间水平固定有一个测量尺，所述测量尺的尺体上可滑动套设有两个平移滑套，所述平移滑套的套体上侧壁上开设有一个第二螺纹孔且在第二螺纹孔中安装有一个第二紧固 螺栓，两个平移滑套的套体下侧壁上各设置有一个切割刀片，所述压延机架的正下方设置有边角料收集漏斗，所述边角料收集漏斗的底端连通至输送腔的顶侧壁左端位置处，所述输送腔的内腔底部水平设置有一个螺旋输送转轴，所述螺旋输送转轴的轴体左端伸出输送腔的外部且其轴端通过防滑传送皮带连接至驱动电机的输出轴上，所述螺旋输送转轴的轴体上设置有螺旋输送叶片，所述碎料排出口的正下方地面上设置有集料小车。

作为本实用新型进一步的方案：所述上部压延辊、中部压延辊和下部压延辊的辊轴分别通过减速电机连接至压延电机的输出轴上。

作为本实用新型再进一步的方案：所述测量尺的尺面上设置有精密刻度线。

作为本实用新型再进一步的方案：所述输送腔的底侧壁右端位置处开设有碎料排出口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过将传统固定形式的测量尺进行改进，在实际使用时工人师傅通过调节升降滑套在升降导向杆上进行向上或者向下移动，之后通过第一紧固螺栓即可将整个测量尺的高度位置进行调整，而后通过调节两个平移滑套在测量尺上的位置进行距离的调节，通过第二紧固螺栓将两个分别进行固定即可，两个平移滑套之间的距离长度即为后续需要裁剪的橡胶传送带的宽度，整个机构根据不同传送带的宽度要求后即可满足各种尺寸的要求，操作简单方便，很好的解决了传统压延机在后续料宽处理过程中带宽不易调节的弊端，满足客户不同的需求；同时当机架上的裁料装置在不断工作时，其切割下的传送带边角料即可顺利的落入边角料收集漏斗中，在锥形漏斗的作用下排入输送腔中，启动驱动电机后即可通过防滑传送皮带带动螺旋输送转轴进行旋转，缓慢转动的螺旋输送叶片即可推动边料向右侧进行输送，进而通过碎料排出口顺利的排入集料小车中进行收集，保证了切割后的边角料不会直接的堆积在机体上而被很好的收集，避免造成碎料杂乱影响加工的正常进行，保障了加工品质。

附图说明

图1为一种橡胶传动带压延机的结构示意图。

图2为一种橡胶传动带压延机的局部结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。