[实用新型]一种注塑成型模具的组成结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及注塑成型技术领域，特别是一种对于车载变压器线圈骨架的注塑成型模具的组成结构。

背景技术

现有对车载变压器线圈骨架的注塑成型模具的基本都是采用人工的方式将基料放入模具中，注塑成型之后将成品取出。无论是进料还是出料都是采用人工的方式，生产效率比较低下。而且在进料之前不进行对基料的整形，使基料在注塑成型模具中的成型质量的不能保证，不良品比较多。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，提供一种注塑成型模具的组成结构。

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是：一种注塑成型模具的组成结构，包括整形调整装置、注塑成型模具以及拉料装置，料带依次经过所述整形调整装置、注塑成型模具以及拉料装置；所述整形调整装置包括上整形压轮组和下整形压轮组，料带从所述上整形压轮组和下整形压轮组之间形成的整形通道经过，并进入到所述注塑成型模具；所述注塑成型模具包括成型模具以及设置于成型模具前后两进口的进料引导组件以及出料引导组件，料带穿过所述进料引导组件以及出料引导组件进出所述成型模具；所述拉料装置包括拉料气缸和压紧组件，所述拉料气缸控制所述压紧组件沿料带向后工序方向移动以及复位，所述压紧组件通过压紧气缸的驱动对料带进行压合和松开。

上述技术方案中，所述进料引导组件包括下进料引导块和上进料引导块，在所述下进料引导块上设置有中心凸台和位于中心凸台左右两侧的凹槽，所述中心凸台的表面的左右两边设置有由内向外增高的下两级阶梯；所述上进料引导块上设置有中心凹槽以及位于中心凹槽两侧的凸台，该凸台与凹槽之间设置有与所述下两级阶梯凹凸配合的上两级阶梯，其中，在所述下两级阶梯的下一级阶梯与上两级阶梯的上一级阶梯之间存在间隙，料带的左右两边缘从该间隙中通过；所述凸台与凹槽凹凸配合并通过锁固件以固定所述下进料引导块和上进料引导块。

上述技术方案中，所述出料引导组件包括下出料引导块、左出料引导块和右出料引导块，在所述下出料引导块上设置有中心凸台和位于中心凸台左右两侧的凹槽，所述中心凸台的表面的左右两边设置有由内向外增高的下两级阶梯；所述左出料引导块包括凸台和凹陷，所述凸台与左侧的所述凹槽凹凸配合安装，所述下两级阶梯的下二级阶梯的高度大于所述凹陷的深度，使左出料引导块的底面与下两级阶梯的下一级阶梯之间形成让料带经过的间隙；所述右出料引导块与所述左出料引导块对称设置。

上述技术方案中，所述压紧组件包括下压紧组件和上压紧组件，所述上压紧组件由所述压紧气缸驱动，所述下压紧组件由所述拉料气缸驱动。

上述技术方案中，在所述整形调整装置的进料端之前设置有进料导向轮，在所述拉料装置的出料端之后设置有出料导向轮。

本实用新型的有益效果是：整体结构简单而紧凑，能够在连续料带进入注塑成型模具之前得到连续的整形，确保连续注塑的一段料带能够得到平齐的整形，保证成型质量。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的分解结构示意图；

图3是本实用新型进料引导组件的结构示意图；

图4是本实用新型出料引导组件的结构示意图。

图中，1、整形调整装置；2、注塑成型模具；3、拉料装置；4、进料导向轮；5、出料导向轮；6、料带；11、上整形压轮组；12、下整形压轮组；21、成型模具；22、进料引导组件；23、出料引导组件；221、下进料引导块；222、上进料引导块；2211、中心凸台；2212、凹槽；2213、下两级阶梯；2214、下一级阶梯；2221、中心凹槽；2222、凸台；2223、上两级阶梯；2224、上一级阶梯；231、下出料引导块；232、左出料引导块；233、右出料引导块；2311、中心凸台；2312、凹槽；2313、下两级阶梯；2314、下一级阶梯；2321、凸台；2322、凹陷；31、拉料气缸；32、压紧组件；321、下压紧组件；322、上压紧组件；323、压紧气缸。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。