[实用新型]油水气井井口大钢圈更换工具

说明书

技术领域

本实用新型涉及油田油水气井井口大钢圈更换辅助器具技术，具体而言是一种油水气井井口大钢圈更换工具。

背景技术

目前油田在油水气井作业时，存在着井喷失控的风险，在这样的情况下，取换井口钢圈将是一件非常危险的工作，目前现场取大钢圈方法有以下两种：一是操作人员用起子橇，试图在钢圈和钢圈槽之间找到一条裂缝，以便橇起钢圈，这种方法对于牢固的原井钢圈收效甚微，且存在起子容易落井的风险。二是操作人员用管钳咬住钢圈进行轴向旋转或将管钳开至一定程度，使管钳牙一边咬在钢圈上，一边咬在四通外沿，然后下压管钳以使钢圈在受外力的情况下与钢圈槽分离，这种方法存在的问题是管钳牙对钢圈本体有很大的破坏作用，经过管钳大力取下的钢圈由于本体上的牙痕只能报废处理，造成了浪费，同样也存在造成井内落物的风险。上述方法在取大钢圈时，在高压油气流的作用下，钢圈极易盘旋飞起伤人。另外，在日常作业施工中，我们打开井口上法兰后，也要取出井口钢圈对其进行检查，由于油水气井在长时间的生产过程中，井口钢圈经历高温、高压、油气水等的腐蚀作用，常常粘固在钢圈槽内难以取出。因此，现场取钢圈的方法操作中存在作业风险，工作效率低，存在安全生产隐患。

发明内容

本实用新型的目的就是针对上述不足之处，提供一种油水气井井口大钢圈更换工具。

本实用新型的目的是由下述技术方案实现的:

本实用新型包括：顶杆、后钳头、后手柄、前手柄、前钳头、铰轴、锁紧装置。所述的油水气井井口大钢圈更换工具为钳形结构，后手柄与弧形后钳头端头切向连接，同样前手柄与前钳头端头切向连接，后手柄与前手柄在前部通过空心铰轴铰接，锁紧装置通过上螺栓与铰轴连接，后钳头与前钳头在径向上分别设有两个顶杆。

上述油水气井井口大钢圈更换工具中顶杆为“T”型结构，前部设有外螺纹。

上述油水气井井口大钢圈更换工具中后钳头、前钳头的下面设有弧形槽，宽度大于大钢圈的厚度，后钳头、前钳头的径向上外部分别设有两个螺纹通孔，螺纹孔与顶杆前部外螺纹配合。

上述油水气井井口大钢圈更换工具中锁紧装置的上螺栓的下端与中间板的左端上平面固定连接，中间板的右端设有通孔，空心扇形卡子底部设有螺纹孔，螺纹孔与下螺栓连接，下螺栓穿过通孔由螺母锁紧，下螺栓的下端设有方端。

本实用新型有益效果是：适用于油水气井井喷失控情况下取换大钢圈，性能可靠、操作方便、缩短了大钢圈取换时间，消除了安全隐患，提高了工作效率，作业时有效避免了井口落物的风险，防止井下落物事故，防止大钢圈损坏，节约材料费用，保障油田安全生产。

附图说明

图1-本实用新型现场应用俯视结构示意图

图2-本实用新型锁紧装置7的主视局部剖视结构示意图

图中，1.顶杆，2.后钳头，3.后手柄，4.前手柄，5.前钳头，6.铰轴，7.锁紧装置,7.1.上螺栓，7.2.中间板，7.3.卡子，7.4.下螺栓，7.4.1.方端；8.井口大法兰，9.大钢圈，L.螺纹孔，T.通孔,G. 弧形槽。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型作进一步的描述：

如图1、图2所示，油水气井井口大钢圈更换工具由顶杆1、后钳头2、后手柄3、前手柄4、前钳头5、铰轴6、锁紧装置7组成。所述的油水气井井口大钢圈更换工具为钳形结构，后手柄3与弧形后钳头2端头切向连接，同样前手柄4与前钳头5端头切向连接，后手柄3与前手柄4在前部通过空心铰轴6铰接，锁紧装置7通过上螺栓7.1与铰轴6连接，后钳头2与前钳头5在径向上分别设有两个“T”型顶杆1。

操作方法:

首先，一名作业人员手握油水气井井口大钢圈更换工具的后手柄3、前手柄4，将后钳头2、前钳头5下面的弧形槽G卡在大钢圈9上；

其次，另一名作业人员分别将四个顶杆1顺时针转动顶紧；

第三，把卡子7.3卡住井口大法兰8，用扳手打住下螺栓7.4的方端7.4.1，顺时针旋转下螺栓7.4顶紧大法兰8的下平面并锁紧螺母；

第四，转动后手柄3、前手柄4，带动后钳头2、前钳头5即可把大钢圈9松动，卸松下螺栓7.4，油水气井井口大钢圈更换工具同大钢圈9取下，卸松四个顶杆1，取下大钢圈9擦净备用。从而达到油水气井作业时快速取大钢圈9提高了工作效率，有效避免了井口落物的风险，防止井下落物事故发生或大钢圈9损坏，节约材料费用，保障油田安全生产的目的。