[实用新型]防融沉路基结构有效
申请号: | 201720146379.6 | 申请日: | 2017-02-18 |
公开(公告)号: | CN206529661U | 公开(公告)日: | 2017-09-29 |
发明(设计)人: | 余贵林;陈斌;张江;喻大安 | 申请(专利权)人: | 世昌建设集团有限公司 |
主分类号: | E01C3/00 | 分类号: | E01C3/00;E01C3/06 |
代理公司: | 无锡松禾知识产权代理事务所(普通合伙)32316 | 代理人: | 朱亮淞 |
地址: | 330100 江西省南*** | 国省代码: | 江西;36 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 防融沉 路基 结构 | ||
技术领域
本实用新型属于道路建设技术领域。
背景技术
道路工程施工以及全球变暖都会引起冻土的升温,给路基带来融沉病害,严重危害多年冻土区道路的稳定性。在高原寒冷地区道路施工,经常会遇到永久冻土地段。如何确保道路路基底部的永久冻土不被破坏(防止融化),保证道路路基的稳定性是长久以来道路施工需要解决的问题。
发明内容
发明目的:为了克服现有技术中存在的不足,本实用新型提供一种防融沉路基结构,该结构简单,能够有效维持路基底部冻土的恒温,防止冻土路基的破坏。
技术方案:为实现上述目的,本实用新型的技术方案如下:
防融沉路基结构,包括截面为等腰梯形状路基结构本体,所述路基结构本体由下至上依次包括填料层、钢渣层、玻璃纤维格栅层、碎石子层、第一混凝土层、阻热隔层、第二混凝土层和反射涂层;所述路基结构本体的等腰梯形截面底角30°~60°。
进一步的,所述碎石子层的粒度为10-50mm,厚度为25~125mm。
进一步的,所述阻热隔层为聚氨酯。
进一步的,所述阻热隔层的厚度为2~5mm。
进一步的,所述第二混凝土层上铺设铝箔层。
进一步的,第二混凝土层的厚度大于第一混凝土层的厚度。
有益效果:本实用新型防融沉路基结构具备导热通风性能,实现冷季大量吸入冷能的同时,有效限制夏季的热量吸收,大幅提高了路基在一个冻融周期内的净放热量,有效维持路基底部冻土的恒温,防止冻土路基的破坏。
附图说明
附图1为本实用新型的防融沉路基结构的示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作更进一步的说明。
如附图1所示,防融沉路基结构,包括截面为等腰梯形状路基结构本体1,所述路基结构本体1由下至上依次包括填料层11、钢渣层12、玻璃纤维格栅层13、碎石子层14、第一混凝土层15、阻热隔层16、第二混凝土层17和反射涂层18;所述路基结构本体1的等腰梯形截面底角30°~60°。
进一步的,所述碎石子层14的粒度为10-50mm,厚度为25~125mm。
进一步的,所述阻热隔层16为聚氨酯。
进一步的,所述阻热隔层16的厚度为2~5mm。
进一步的,所述第二混凝土层17上铺设铝箔层。
进一步的,第二混凝土层17的厚度大于第一混凝土层15的厚度。
本实用新型具备导热通风性能,实现冷季大量吸入冷能的同时,有效限制夏季的热量吸收,大幅提高了路基在一个冻融周期内的净放热量,有效维持路基底部冻土的恒温,防止冻土路基的破坏。
挖除地面线以下季节性冻土,依次填筑所述的填料层11、钢渣层12以及玻璃纤维格栅层13,并用重型压路机进行压实;然后填筑碎石子层14,填筑后整平压实,其上表面,并在其上表面浇筑第一混凝土层15;然后在第一混凝土层15上铺设阻热隔层16,再在阻热隔层16上表面浇筑第二混凝土层17,在第二混凝土层17上表面铺设铝箔层,在铝箔层上表面喷涂反射涂层18。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出:对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
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