[实用新型]一种免洞穿式模板支撑体系支顶件

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种建筑安装技术，特别是一种免洞穿式模板支撑体系支顶件。

背景技术

普通楼梯间钢筋混凝土框架结构梁模板的立杆支承点安装存在诸多不便：1、楼梯梯段、休息平台与楼梯间周边的框架结构同时安装模板、同时浇筑混凝土。2、楼梯间周边的框架结构梁位于休息平台的上方，其模板支撑体系需要休息平台模板支撑体系的支承，方发挥作业。以休息平台为界，其上为楼梯间周边的框架结构梁施工用的上层模板支撑体系；其下为休息平台梁板施工用的下层模板支撑体系。3、框架结构梁模板支撑体系受到楼梯踏步斜板、休息平台板施工的影响，难以安装。

现有的技术：楼梯间钢筋混凝土框架结构梁模板的安装过程中，使用钢管支撑体系洞穿休息平台模板，并预留出框架梁模板支撑立杆。待楼梯梯段、休息平台混凝土浇筑完毕并达到一定强度后，再将其割除。

该技术存在以下不足：

1、框架梁模板支撑立杆洞穿休息平台模板进行搭设，这个做法需要使用木板散拼弥补休息平台模板与立杆之间的缝隙，不但对整块的模板破坏严重，而且拼缝用的板材无法周转循环利用，损耗大，成本高。

2、待楼梯混凝土浇筑完毕后，需将露在楼梯休息平台结构外的钢管割除，钢管长料变短，特别是埋在混凝土结构内部的钢管段已无法回收，损耗严重。

3、钢管割除后，埋在混凝土休息平台板内的钢管段变成一排预留洞，严重影响结构整体受力与安全。

4、被迫形成的预留洞封堵困难，易留下脱落、渗水等质量隐患，影响楼梯装饰工程质量。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：提供一种免洞穿式模板支撑体系支顶件，不需要留设钢管预留洞，免除二次封堵。

解决上述技术问题的技术方案是：一种免洞穿式模板支撑体系支顶件，包括支顶件本体，所述的支顶件本体包括支顶件立杆和支顶件横杆，所述的支顶件横杆为1-4根，该支顶件横杆以与支顶件立杆相交的方式固定设置于支顶件立杆上，所述的支顶件立杆一端到距离最近的支顶件横杆的距离部分为连接端，该连接端的长度为10-20cm。

本实用新型的进一步技术方案是：所述的支顶件横杆为2根，该2根支顶件横杆以与支顶件立杆垂直的方式固定设置于支顶件立杆上，并形成“土”字结构。

所述的2根支顶件横杆均位于支顶件立杆的同一侧。

所述的支顶件立杆和支顶件横杆均为钢筋，所述的支顶件立杆和支顶件横杆通过焊接方式连接。

由于采用上述技术方案，本实用新型之一种免洞穿式模板支撑体系支顶件，具有以下有益效果：

本实用新型包括支顶件本体，通过支顶件在楼梯梯段或休息平台模板进行立杆（即钢管）的安装，能有效协调楼梯间框架结构与楼梯结构的施工顺序，提供足够的施工空间。解决了现有技术在安装立杆时需要洞穿楼梯梯段或休息平台模板。无需对钢管进行割除，能有效降低模板及钢管的损耗，相应提高材料的周转使用率，从而有效降低工程施工成本。通过将支顶件预埋在混凝土结构内部，然后由支顶件传递荷载。支顶件不破坏休息平台板结构，不减少混凝土构件的有效截面，有效保障结构整体性及安全性。支顶件由钢筋废料焊接制作而成，有效的提高了材料的利用率，符合绿色环保施工要求。本实用新型不破坏模板，不需要木板拼缝。不需要留设钢管预留洞，免除二次封堵。同时确保模板支撑体系的稳定性，保障结构整体受力与安全。

下面，结合说明书附图和具体实施例对本实用新型之一种免洞穿式模板支撑体系支顶件的技术特征作进一步的说明。

附图说明

图1：本实用新型中支顶件结构示意图。

图2：图1的右视图。

图3：本实用新型中支顶件的使用状态示意图。

图4：本实用新型中支顶件的使用范围示意图。

图5：楼梯结构示意图。

在上述附图中，各标号说明如下：

1-楼梯间框架结构梁

1-1—（上层模板支撑体系）梁底大横杆；

1-2—（上层模板支撑体系）梁底小横杆；

1-3—（上层模板支撑体系）内立杆；

1-4—（上层模板支撑体系）位于立杆底部的支顶件；

1-4-1—支顶件立杆；

1-4-2—支顶件面横杆；

1-4-3—支顶件底横杆；

2—楼梯休息平台；

2-1—（下层模板支撑体系）梁底大横杆；

2-2—（下层模板支撑体系）梁底小横杆；

2-3—（下层模板支撑体系）内立杆；

3—楼梯梯段；