[实用新型]一种涂料储料罐有效
申请号: | 201720147230.X | 申请日: | 2017-02-18 |
公开(公告)号: | CN206466517U | 公开(公告)日: | 2017-09-05 |
发明(设计)人: | 朱林宗;陈观荣;朱瑞华 | 申请(专利权)人: | 杭州蓝田涂料有限公司 |
主分类号: | B65D90/66 | 分类号: | B65D90/66 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 311222 浙*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 涂料 储料罐 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种涂料灌装设备领域,特别涉及一种涂料储料罐。
背景技术
涂料储料罐是涂料工业中的常用设备,用于盛装涂料生产中的原料、半成品以及成品等,应用广泛。涂料储料罐包括罐体和出料口,出料口上设有阀门,阀门上设有手柄,通过扳动手柄来转动阀芯,以实现阀门的开关,使物料从罐体内排出至下一工序或者直接进行灌装。
授权公告号为CN202182203U、授权公告日为2012年04月04日的中国专利公开了一种球阀扳手,它连接球阀,球阀具有阀体和阀杆,阀体具有对应球阀开关的第一孔位和第二孔位;该扳手包括一扳手头和一手柄,扳手头和手柄固定连接在一起,该扳手头开设一用以供阀杆穿过顶底的贯穿孔,扳手头的前端凸设一第一伸出耳,第一伸出耳上设有一能对应第一孔位的第三孔位。
现有技术的不足之处在于,现有的扳手打开或者关闭阀门时,只能朝着固定方向一直转动来实现阀门的开或关,这样的设置开关阀门时的操作面相对较大,存在不容易施力的操作死角。对于工厂中的大型涂料储料罐,阀门通常比较紧,且阀门的体积大,需要用较大的力才能实现阀门的开关,此时操作死角的存在对阀门的开关操作更影响更大,对阀门的开关操作带来不便。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种涂料储料罐,其解决了现有涂料储料罐的阀门扳手转动时操作面相对较大,从而存在操作死角,对阀门的开关操作带来不便的问题,通过设置角度可调的扳手机构,使得开关操作时阀门扳手能随时更换至合适的施力角度,从而方便了涂料储料罐阀门的开关操作。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种涂料储料罐,包括罐体、出料管和阀门,阀门包括阀芯和阀座,阀芯通过阀杆与设于出料管外壁上的扳手机构连接,扳手机构包括转盘、操作杆和沿转盘周向设置的若干卡齿,转盘与阀杆固定连接,转盘上设有在转盘平面内转动的安装盘,安装盘与转盘的转轴相同;操作杆铰接于安装盘上并垂直于转盘盘面摆动,操作杆与卡齿卡接。
采用上述结构,摆动操作杆使操作杆卡接到卡齿内,再旋转操作杆使转盘转动,从而转动阀芯实现阀门的启闭。转动安装盘带动铰接杆在转盘盘面内转动,可以使操作杆卡接到不同的卡齿中。因此在旋转阀芯的过程中,可以随时将操作杆更换至合适的施力角度,从而方便了涂料储料罐阀门的开关操作。
进一步优选为,卡齿之间形成用于卡嵌操作杆的方形的卡槽,操作杆与卡齿卡接的一端形状设为与卡槽配合的方形的卡接部。
采用上述结构,方形的卡槽以及与方型卡槽配合的卡接部使得卡槽和卡接部之间为面接触,卡接部和卡槽之间的摩擦力比较大,施力过程中操作杆比较不容易因为施力方向不平行于转盘盘面的原因而从卡槽中脱出。
进一步优选为:安装盘上设有给操作杆提供卡入卡槽的卡紧力的预紧弹簧。
采用上述结构,预紧弹簧用于给操作杆提供卡入卡槽的卡紧力,将操作杆的卡接部抵紧在卡槽内,从而在一定程度上降低了施力过程中因为施力方向不平行于转盘盘面而使操作杆从卡槽中脱出的可能性。
进一步优选为,转盘的外缘周向上设有沿轴向端面突出的凸缘,卡齿均匀设于凸缘上;凸缘在外缘周向上的长度占据转盘圆周的1/6-1/3。
采用上述结构,卡齿设于突出转盘的凸缘上,不需要将操作杆摆动很大的角度即可将操作杆的卡接部卡入卡槽,有利于控制施力方向,一方面方便了操作,另一方面也防止施力时不好控制方向而使操作杆从卡槽中脱出。凸缘在外缘周向上的长度占据转盘圆周的1/6-1/3,剩余的部分形成缺口,用于提供操作杆旋转所需的空间。若凸缘在外缘周向上的长度占据转盘圆周的比例小于1/6,则实际可供选择的卡齿的角度很小,操作角度的实际可调节范围很小,因而缺少实际意义。若凸缘在外缘周向上的长度占据转盘圆周的比例大于1/3,在实际操作中不需要用到这么大的调节范围,因此实际意义也不大。凸缘在外缘周向上的长度占据转盘圆周的1/6-1/3,在提供足够多的合适的施力角度的同时又不会设置多余的卡齿,因此设置合理。
进一步优选为,安装盘为扇形设置,安装盘绕扇形的圆心转动,安装盘的圆心处设有沿轴向端面突出的两根立柱,立柱上设有用于安装操作杆的销轴。
采用上述结构,立柱的设置恰好与凸缘突出转盘盘面的高度配合,用于保持操作杆位于竖直位置,使得操作杆的旋转平面平行于转盘盘面,符合操作习惯,从而进一步方便操作,进一步降低施力过程中因为施力方向不平行于转盘盘面而使操作杆从卡槽中脱出的可能性。
进一步优选为,安装盘的圆心角为60°-120°。
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