[实用新型]一种落纱车载体装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种纺织机械技术领域，具体是一种落纱车载体装置。

背景技术

传统落纱装置和摆管装置是设置在导轨上，在导轨上滑动，这样的方式负载大，也容易造成损坏，降低使用寿命，且由于落纱斗和摆管斗都在导轨上使用，需要操作人员频繁的搬卸，增加了劳动强度，使用不方便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种落纱车载体装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种落纱车载体装置，包括纱线管车架及活动安装在纱线管车架上的纱线管车体，所述纱线管车架下端设置有行走轮，所述纱线管车体前后两侧对称设置有两个支杆，所述纱线管车架上均设置有与支杆适配的卡槽；所述纱线管车架上端左侧设置有空纱管车架，所述空纱管车架上设置有空纱管车斗；所述纱线管车体上端右侧设置有倾斜滑道，所述倾斜滑道呈左低右高布置，所述倾斜滑道前后两侧设置有挡沿，所述倾斜滑道底部平滑处设有花纹不锈钢板；所述纱线管车体内设置有水平布置的放置板，所述放置板下端与纱线管车体底部之间设置有多个弹簧；所述放置板四周均设置有滑块，所述纱线管车体内设置有多个竖直布置的导向滑槽，所述导向滑槽与滑块相匹配。

作为本实用新型进一步的方案：所述倾斜滑道与水平面之间的夹角为30°-45°。

作为本实用新型再进一步的方案：所述挡沿内侧设置有防撞用的橡胶片。

作为本实用新型再进一步的方案：所述挡沿高度为6-10cm。

作为本实用新型再进一步的方案：所述行走轮为带刹车装置的万向轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本新型通过将空纱管车斗及纱线管车体放在同一台车上，减少了一个车，减少了往返取车的时间，提高了生产效率，减少了人力资源，达到了节能、减员、增效的目的；设置倾斜滑道及花纹不锈钢板，方便落纱并对下落的纱线管缓冲减速，避免纱线管磕碰产生不必要的损坏；设置挡沿，避免纱线管从倾斜滑道两侧滑出；设置放置板及弹簧，初始时放置板在纱线管车体内的高位，与倾斜滑道下端的距离较小，因此从倾斜滑道滑落的纱线管进入纱线管车体时不会有较大冲击，而随着纱线管的增多，弹簧被压缩，放置板下降，纱线管车体内上部的变大，方便后续的持续装载；而在取出时，随着纱线管被不断取出，弹簧弹力释放，放置板上升，工人不需要弯腰去拿纱线管车体底部的纱线管，因此降低了劳动强度，提高了工作效率。

综上所述本新型结构设计合理，使用方便，能够减少了往返取车的时间，提高了生产效率，纱线管装载是不易损坏，保证纱线品质，通过弹簧及放置板的设置极大的降低工人劳动强度的同时也保证了纱线管的连续装载。

附图说明

图1为落纱车载体装置的结构示意图。

图中：1-空纱管车架，2-空纱管车斗，3-纱线管车架，4-纱线管车体，5-支杆，6-卡槽，7-花纹不锈钢板，8-倾斜滑道，9-挡沿，10-放置板，11-导向滑槽，12-弹簧，13-行走轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，一种落纱车载体装置，包括纱线管车架3及活动安装在纱线管车架3上的纱线管车体4，所述纱线管车架3下端设置有行走轮13，所述纱线管车体4前后两侧对称设置有两个支杆5，所述纱线管车架4上均设置有与支杆5适配的卡槽6；所述纱线管车架4上端左侧设置有空纱管车架1，所述空纱管车架1上设置有空纱管车斗2；所述纱线管车体4上端右侧设置有倾斜滑道8，所述倾斜滑道8呈左低右高布置，所述倾斜滑道8前后两侧设置有挡沿9，防止纱线管从倾斜滑道两侧滑出，所述倾斜滑道8底部平滑处设有花纹不锈钢板7，起到缓冲降速的目的；所述纱线管车体4内设置有水平布置的放置板10，所述放置板10下端与纱线管车体底部之间设置有多个弹簧12；所述放置板10四周均设置有滑块，所述纱线管车体4内设置有多个竖直布置的导向滑槽11，所述导向滑槽11与滑块相匹配。