[实用新型]锂电池浆料输送系统全包球阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及阀门技术领域，技术涉及一种适用于锂电池浆料输送系统全包球阀。

背景技术

球阀为启闭件(球体)由阀杆带动，并绕阀杆的轴线作旋转运动的阀门，主要用于截断或接通管路中的介质，亦可用于流体的调节与控制。

而现有的球阀包括阀体、左侧盖、右侧盖、球体及阀杆，该左侧盖及右侧盖分别连接于阀体的左右两侧，阀体内设置有阀腔，球体位于阀腔内，阀杆与球体固定连接。因为长期的开关，导致零件间出现晃动，导致阀内的密封性能变差，而球体与阀体之间的直接摩擦会影响密封性，需要跟换球体，从而产品整体的使用寿命也会相应的减短。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是解决上述现有技术的不足，提供一种密封性好、使用寿命长且固定性好的的适用于锂电池浆料输送系统的全包球阀。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种锂电池浆料输送系统全包球阀，包括阀体，阀体内设置一个球体，球体连接阀杆，阀体的两侧分别设置左右两个壳体用于进出液体，壳体分别与阀体的两侧固定连接，还包括嵌入阀体的防护罩，球体与防护罩转动配合，阀杆穿过防护罩，阀杆上设置有多个凹槽，阀杆下端伸入球体中带动球体转动，阀杆上端设有两个相对设置的切削面，且两个切削面之间的距离自顶端相向下逐渐增大，两个切削面之间的阀杆端部外侧壁上设置有螺纹，阀杆的上端面还设置盲孔，孔内设置内螺纹。

进一步的，所述防护罩与壳体相接触的端面处设有环形槽，环形槽中设置O型密封圈，防护罩与阀体相接触的圆周面上也设置环形槽，该环形槽中也设置O型密封圈，所述壳体上设置有凸缘，阀体上与凸缘相对应的位置设有凹陷部，该凹陷部中设置有密封垫片，该垫片与凸缘和阀体均紧密贴合将壳体和阀体之间密封。

进一步的，所述密封垫片为特氟龙垫片，阀杆由不锈钢材料制成。

进一步的，所述阀体上方还设置防爆双控电磁阀，阀杆上端伸入防爆双控电磁阀中，防爆双控电磁阀内设有用于转动阀杆的机构。

进一步的，所述防爆双控电磁阀上方还设置有球阀状态指示器。

从上述技术方案可以看出本实用新型具有以下优点：该阀杆可以与外部结构稳固配合，切削面在安装过程中可以起导向和限位功能，配合螺纹和盲孔使阀杆与电磁阀或者手杆在安装过程中越卡越紧，提供了产品的固定性能。O型圈在静密封场合，密封效果良好，可以将壳体与垫块之间，垫块与壳体之间实现良好的密封，且在凹陷部中设置垫片，通过凸缘可以将其与阀体紧密压合，将阀体与壳体之间实现有效的密封，防爆双控电磁阀控制球阀的开或者关，相对于普通单控电磁阀，第一是增加了防爆功能，适合锂电工厂生产现场的特殊要求，第二是安全控制考虑，开和关分开控制，避免误操作和避免了安全事故的发生，阀杆不易扭曲、变形和折断，更适合浆料易凝固的特性。

附图说明

图1为本实用新型的剖面示意图；

图2为本实用新型中壳体的结构示意图；

图3为本实用新型中阀杆的结构示意图

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细说明；

如图1所示，锂电池浆料输送系统全包球阀，包括阀体4.4，阀体4.4内设置防护罩4.5和一个球体4.6，防护罩4.5位于球体和阀体之间，防护罩4.5与阀体4.4之间可以通过螺钉固定，防护罩相对于球体的内表面光滑设置，球体4.6与防护罩之间转动配合。设置防护罩可以避免球体与阀体之间的直接摩擦，当防护罩磨损后可以直接更换，从而延长球阀的使用寿命。

球体4.6连接阀杆4.3，阀杆的结构如图3所示，阀杆4.3穿过防护罩4.5，阀杆上设置有多个凹槽，阀杆4.5下端伸入球体中带动球体转动，阀杆上端设有两个相对设置的切削面4.13，且两个切削面之间的距离自顶端相向下逐渐增大，两个切削面之间的阀杆端部外侧壁上设置有螺纹，阀杆的上端面还设置盲孔4.14，孔内设置内螺纹。该阀杆可以与外部结构稳固配合，切削面在安装过程中可以起导向和限位功能，配合螺纹和盲孔使阀杆与电磁阀或者手杆在安装过程中越卡越紧，提供了产品的固定性能。

球体4.6的两侧分别设置左右两个壳体4.7用于进出液体，壳体4.7与阀体4.4可以通过螺钉的方式固定连接，防护罩4.5与壳体4.7相接触的端面处均设有一个环形槽，环形槽中设置第一组O型密封圈4.8。防护罩4.5与阀体4.4相接触的圆周面上也均设置一个环形槽，该环形槽中设置第二组O型密封圈4.10。O型圈在静密封场合，密封效果良好，可以将壳体与垫块之间，垫块与壳体之间实现良好的密封。