[实用新型]多方向直接倾斜称台法分选称

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种按照重量进行分选的设备及其工作方法。

背景技术

在工业加工生产及包装过程中，常有需要将物料按重量分捡、分选的要求。比如：鸡腿、海参、鲍鱼、冬虫夏草、中草药、机器零部件等。目前的分选称大多为皮带式或托盘式，例如，公告号为CN205762394U、CN203426062U、CN104826810A、CN301598350S、CN205020419U、CN201361622Y、CN205042756U的专利，他们采用的方法是在动态中称重，在称重过程中，由于物料的晃动、机器的震动以及机器运转速度的不平稳，导致称重误差大，难以达到理想的范围，称重后还要送到多个剔除器的位置进行剔除，使得设备体积庞大、机构复杂、制造成本高、不便维护。

实用新型内容

为了解决现有技术中分选称的误差大、体积大、机构复杂、制造成本高、不便维护等缺点，本实用新型提供一种在称台上静态称量物料，根据物料重量范围向不同方向直接倾斜称台使物料滑落至不同位置的分选称，提高了分选精度、缩小了设备体积、简化了机构、降低了制造成本、维护更加简单。

本实用新型解决其技术问题所采用的方案是：一种多方向直接倾斜称台法分选称，包括底座，设置于底座上方并与其固定相连的支架，设置于支架上并与其固定相连的称重传感器，设置于称重传感器上方并与其相连的称台，与称重传感器相连的中央处理器，与支架或称重传感器相连的称台倾斜装置，根据物料的重量范围称台可以向多个方向倾斜。

上述多方向直接倾斜称台法分选称的工作方法，包括以下步骤：

向称台上放入物料，中央处理器根据物料的重量值，确定称台的倾斜方向，控制称台倾斜装置动作，称台发生倾斜，物料滑落至设定大小的方向，称台复位，再次向称台上放入物料，重复以上过程，实现连续分选。

本实用新型的有益效果是：本实用新型采用静态称重，称重后不再输送至多个剔除器的位置，采用直接倾斜称台的方法剔除物料，使得精度大大提高、设备体积大幅度缩小、简化了分选称的结构、降低了制造成本、维护方便。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1为本实用新型与实施例1的示意图

图2为实施例1动作时的示意图

图3为实施例2的示意图

图4为实施例3的示意图

图5为实施例4的示意图

图6为实施例5的示意图

图7为实施例6的示意图

图8为实施例6动作时示意图

图中1.底座，2.支架，3.称重传感器，4.称台支架，5.气缸固定板，6.称台支撑板，7.回位弹簧，8.称台稳定柱，9.称台，10.中央处理器，18.称台中心支柱，31.第一单作用气缸，32.第二单作用气缸，33.第三单作用气缸，34.第四单作用气缸，35.第五单作用气缸，41.第一拐臂，42.第二拐臂，43.第三拐臂，44.第四拐臂，45.第五拐臂，51.第一销轴，52.第二销轴，53.第三销轴，54.第四销轴，55.第五销轴，61.第一气缸底座，62.第二气缸底座，63.第三气缸底座，64.第四气缸底座，65.第五气缸底座，71.第一伺服电机，72.第二伺服电机，73.第三伺服电机，74.第四伺服电机，75.第五伺服电机，81.第一称台连杆，82.第二称台连杆，83.第三称台连杆，84.第四称台连杆，85.第五称台连杆，90.万向接头，91.第一活动接头，92.第二活动接头，93.第三活动接头，94.第四活动接头，95.第五活动接头。

具体实施方式

【实施例1】

多方向直接倾斜称台法分选称包括底座1，设置于底座上方并与其固定相连的支架2，设置于支架2上并与其固定相连的称重传感器3，与称重传感器3相连的中央处理器10，在称重传感器3上设置有与其固定相连的称台支架4，称台支架4上方设置有与其固定相连的称台支撑板6，称台支撑板6的中心上设置有与其固定相连的回位弹簧7，回位弹簧7的四周设置多个称台稳定柱8与称台支撑板6固定相连，回位弹簧7的上方设置称台9并与其固定相连，称台9在回位弹簧7的作用下落在多个称台稳定柱8上，使称台9能迅速稳定。设置于支架2上的气缸固定板5并与其固定相连，气缸固定板5上设置多个单作用气缸。