[实用新型]一种倍捻机筒管

说明书

技术领域

本实用新型属于纺织设备配件技术领域，具体涉及一种倍捻机筒管。

背景技术

在纺织生产过程中，倍捻机筒管是组成纺织机械的零部件之一，在使用倍捻机筒管时，筒管上经常会剩下一些废纱线，要把这些废纱线从筒管上弄下来费时费力，严重降低生产效率；同时筒管缺乏保护，一旦筒管掉落在地上，容易造成筒管破损，破碎处易挂住纱线，对工作造成不便。

实用新型内容

本实用新型的目的是：旨在提供一种倍捻机筒管，用来解决现有的倍捻机筒管结构缺陷导致的生产效率低，容易破损的问题。

为实现上述技术目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种倍捻机筒管，包括管体，所述管体外壁沿管轴方向均匀设有多个第一凹槽，所述管体下端设有空心底板，所述管体和空心底板一体成型，所述空心底板上端面于第一凹槽对应位置设有第二凹槽，所述第一凹槽和对应的第二凹槽相连通，所述空心底板外侧面设有环形凸起，所述空心底板下方还设有橡胶圈，所述橡胶圈内侧设有与环形凸起相匹配的第三凹槽，所述管体上端设有外螺纹，所述管体上方设有空心顶板，所述空心顶板内侧设有与外螺纹相匹配的内螺纹，所述空心顶板外侧面也设有环形凸起，所述空心顶板上方也设有橡胶圈，所述管体侧壁上还设有多个通孔。

采用上述技术方案的实用新型，使用时，当需要去除纺织机械的倍捻机筒管上的废纱线时，使用者可以沿着第一凹槽剪断废纱线，快速取下废纱线，提高工作效率；当废纱线位于管体下端，即管体与空心底板交接处时，可以沿着第二凹槽剪断废纱线，从而快速取下废纱线；另外，由于空心顶板与管体通过内螺纹和外螺纹连接，使用者还可以旋转管体，使管体与空心顶板分离，接着将废纱线沿着管体滑落，最后把管体与空心顶板连接即可；橡胶圈通过第三凹槽套设在环形凸起上，对空心底板和空心顶板起保护作用，即便筒管掉落在地上，在橡胶圈的保护下，也不会造成碰撞损伤，延长了筒管的使用寿命，因为一旦筒管的空心顶板和空心底板边缘破损，破碎处非常容易挂住纱线，对工作造成不便；通孔可减轻筒管的重量，方便使用。这样的结构设计，可以根据操作人员的习惯和废纱线的数量及位置，选择不同的废纱线拆除方式，提高了工作效率，同时通过橡胶圈对筒管进行保护，延长筒管的使用寿命，而且通过在管体侧壁上设置通孔的方式，减轻了筒管的重量。

进一步限定，所述第一凹槽的个数为六个。这样的结构设计，在剪断筒管上残留的废纱线时，可以从六个地方下刀，实用性较强。

进一步限定，所述管体与空心底板交接处设有圆角。这样的结构设计，方便筒管的制造。

进一步限定，所述通孔位于两个相邻的第一凹槽之间。这样的结构设计，可在保证筒管的结构强度的基础上，尽可能减少筒管的重量。

附图说明

本实用新型可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明；

图1为本实用新型一种倍捻机筒管实施例的爆炸结构示意图；

图2为本实用新型一种倍捻机筒管实施例的结构示意图；

主要元件符号说明如下：

管体1、第一凹槽11、外螺纹12、通孔13、空心底板2、第二凹槽21、环形凸起22、橡胶圈23、第三凹槽24、空心顶板3、内螺纹31。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型，下面结合附图和实施例对本实用新型技术方案进一步说明。

如图1和图2所示，本实用新型的一种倍捻机筒管，包括管体1，管体1外壁沿管轴方向均匀设有六个第一凹槽11，管体1下端设有空心底板2，管体1和空心底板2一体成型，管体1与空心底板2交接处设有圆角，空心底板2上端面于第一凹槽11对应位置设有第二凹槽21，第一凹槽11和对应的第二凹槽21相连通，空心底板2外侧面设有环形凸起22，空心底板2下方还设有橡胶圈23，橡胶圈23内侧设有与环形凸起22相匹配的第三凹槽24，管体1上端设有外螺纹12，管体1上方设有空心顶板3，空心顶板3内侧设有与外螺纹12相匹配的内螺纹31，空心顶板3外侧面也设有环形凸起22，空心顶板3上方也设有橡胶圈23，管体1侧壁上还设有多个通孔13，通孔13位于两个相邻的第一凹槽11之间。