[实用新型]一种汽车感应端子盖子的注塑成型模

说明书

技术领域

本实用新型主要涉及注塑模具领域，具体涉及一种汽车感应端子盖子的注塑成型模的技术领域。

背景技术

在现有的汽车感应端子盖子的注塑模具制作领域中，为了适应各种不同形状、不同要求的感应端子盖子的需求，市场上推出多种结构不同的感应端子盖子的注塑模具，其中，由于感应端子盖子结构的复杂性，从而造成模具结构的不合理，模具空间结构的浪费，进而使得生产出的产品的报废率增加，增加了企业的生产成本。

同时，在现有的技术领域中，由于模具设计的不合理性，从而导致了模具的制作周期增加，设计和制作的成本增加，从而增加了企业模具生产的成本和资源浪费。

实用新型内容

本实用新型主要提供一种汽车感应端子盖子的注塑成型模，用以解决上述技术背景中提出的技术问题。

本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案为：一种汽车感应端子盖子的注塑成型模，包括定模安装板1、公模板2、动模仁安装架3、母模板4、上顶出板6、下顶出板7、模脚5和动模安装板8，所述下顶出板7上固定有摆杆71，所述摆杆71远离下顶出板7的一端固定有键位块72，所述键位块72与动模仁31上的键位槽a311配合，所述摆杆71通过固定块41与母模板4固定，所述下顶出板7上固定有多根方针，所述方针贯穿上顶出板6、母模板4和动模仁31，与公模板2内模型板21上的方针定位槽212连接；

所述动模仁31模型两侧固定有定位扣312，所述定位扣312与模型之间形成有镶件槽A313，所述镶件槽A313内可拆卸的安装有动模镶件314，所述动模仁31模型靠近进料口9的一端设置有多个镶件槽B315；

所述公模板2内模型板21两侧固定有定模镶件I211，所述公模板2上与动模仁31上镶件槽B315相对应的位置上固定有定模镶件II22。

优选的，所述的摆杆71共有两个。

优选的，所述固定块41共有两个。

优选的，所述的动模镶件314共有两个。

优选的，所述的定模镶件I211共有两个。

优选的，所述的定模镶件II22共有三个。

本实用新型的有益效果为：本实用新型结构合理，安装方便，不仅有效的节省了模具的内部空间，促使模具定位精准，减少了产品的报废率，同时，缩短了模具的制作周期，减少了模具设计与制作的成本。

以下将结合附图与具体的实施例对本实用新型进行详细的解释说明。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的动模仁结构示意图；

图3为本实用新型的公模板结构示意图；

图4为本实用新型的母模板结构示意图；

图5为本实用新型的动模镶件结构示意图；

图6为本实用新型的定模镶件II结构示意图；

图7为本实用新型的摆杆结构示意图；

图8为本实用新型的公模板模型板结构示意图。

具体实施方式

本实用新型主要提供一种汽车感应端子盖子的注塑成型模，用以解决上述技术背景中提出的技术问题。

本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案为：一种汽车感应端子盖子的注塑成型模，包括定模安装板1、公模板2、动模仁安装架3、母模板4、上顶出板6、下顶出板7、模脚5和动模安装板8，所述下顶出板7上固定有摆杆71，所述摆杆71远离下顶出板7的一端固定有键位块72，所述键位块72与动模仁31上的键位槽a311配合，所述摆杆71通过固定块41与母模板4固定，所述下顶出板7上固定有多根方针，所述方针贯穿上顶出板6、母模板4和动模仁31，与公模板2内模型板21上的方针定位槽212连接；

所述动模仁31模型两侧固定有定位扣312，所述定位扣312与模型之间形成有镶件槽A313，所述镶件槽A313内可拆卸的安装有动模镶件314，所述动模仁31模型靠近进料口9的一端设置有多个镶件槽B315；

所述公模板2内模型板21两侧固定有定模镶件I211，所述公模板2上与动模仁31上镶件槽B315相对应的位置上固定有定模镶件II22。

当上下模局合模后，所述公模板2上的3个定模镶件II22分别键入动模仁31上的多个镶件槽B315内，所述公模板2上的定模镶件II22和模型板21两侧的定模镶件I211组合，固定动模仁模型两侧的镶件槽A313内，与镶件槽313内的定模镶件314与定位扣件312同时配合固定，从而有效的确定了模具位置，增加模具的稳定性。