[实用新型]一种肉鸭生产线浸蜡辅助夹头装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种肉禽加工车间工具，尤其涉及一种肉鸭生产线浸蜡辅助夹头装置。

背景技术

目前，肉鸭加工过程中，肉鸭为了拔毛干净在传送链条中需要通过浸蜡池浸蜡，但是由于鸭子都是倒悬的，两只脚卡在挂鸭构件，头部朝下，经过浸蜡池，蜡液不可避免地会进入鸭头鼻腔内，非常影响鸭头产品的质量。

实用新型内容

本实用新型是针对现有技术所存在的不足，而提供了一种结构简单、设计合理，让肉鸭全面挂蜡而不会导致蜡液流入鸭头鼻腔内，保证了产品的质量的肉鸭生产线浸蜡辅助夹头装置。

为了实现上述目的，本实用新型提供了上下并行设置的不锈钢管，并连接经过蜡池加热的热水，从而能够夹持鸭头且不如留下固体蜡的肉鸭生产线浸蜡辅助夹头装置。

具体为，本方案为一种肉鸭生产线浸蜡辅助夹头装置，包括浸蜡池和肉鸭传送链条，所述浸蜡池上方靠近所述肉鸭传送链条设置有夹头机构，所述夹头机构包括上下并行设置的不锈钢管，上下并行的所述不锈钢管之间留有缝隙，所述不锈钢管的每一段与临近的肉鸭传送链条对应的部分在水平方向上的距离相同，所述不锈钢管的每一段与临近的肉鸭传送链条对应的部分在垂直方向上的距离相同。

其中，所述不锈钢管内部有能够融化蜡材料的热水或蒸汽流通。

上下并行的所述不锈钢管的一端连通，所述不锈钢管其中之一的另一端连通有软管一，所述软管一与浸蜡池连通；另一段所述不锈钢管的另一端连通有软管二，所述软管二连通有金属管，所述金属管设置在所述浸蜡池中，所述金属管的另一端连通有软管三，所述软管三的另一端连通有自来水。

所述金属管设置为S形。

生产中，当头部朝下悬垂的肉鸭到了浸蜡池位置，将鸭头抬高设置在不锈钢管之间的缝隙中。

本方案的有益效果可根据对上述方案的叙述得知，结构简单、设计合理，让肉鸭全面挂蜡而不会导致蜡液流入鸭头鼻腔内。这是因为鸭头抬高之后，虽然也浸蜡，但是由于头部位置高，受到压力下，蜡在头部表面覆盖而不会进入鼻腔。夹头机构包括上下并行设置的不锈钢管，上下并行的所述不锈钢管之间留有缝隙，所述不锈钢管的每一段与临近的肉鸭传送链条对应的部分在水平方向上的距离相同，所述不锈钢管的每一段与临近的肉鸭传送链条对应的部分在垂直方向上的距离相同，从而使不锈钢管上下一致，尺寸对应，运行弯道符合链条运行的弯道，与链条之间的角度一直适合，使肉鸭不会倾斜。在鸭屠体最初开始浸蜡设计2-3道夹头浸蜡主要浸翅窝毛，然后配合3道喷蜡池喷蜡头毛，相互配合补充浸蜡效果最佳，从而达到控制头部，和翅膀内侧带毛现象。不锈钢管的一端连通，所述不锈钢管其中之一的另一端连通有软管一，所述软管一与浸蜡池连通；另一个所述不锈钢管的另一端连通有软管二，所述软管二连通有金属管，所述金属管设置在所述浸蜡池中，所述金属管的另一端连通有软管三，所述软管三的另一端连通有自来水，特别是在冬季能够达到化蜡的效果，防止粘蜡，影响顺滑度；而且直接从蜡池取热，避免了再为不锈钢管设置热源的麻烦，也补充了浸蜡池中的水量。金属管呈S形，以便自来水得到充分的加热，达到能够化蜡的温度。

附图说明

图1为本实用新型具体实施方式的结构示意图。

1、浸蜡池；2、不锈钢管；3、缝隙；4、软管一；5、软管二；6、金属管；7、软管三；8、自来水进入端；9、热水排水端。

具体实施方式

为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，对本方案进行阐述。

如图1所示，本实用新型是一种肉鸭生产线浸蜡辅助夹头装置，包括浸蜡池1和肉鸭传送链条，浸蜡池1上方靠近肉鸭传送链条设置有夹头机构，夹头机构包括上下并行设置的不锈钢管2，上下并行的不锈钢管2之间留有缝隙3，不锈钢管2的每一段与临近的肉鸭传送链条对应的部分在水平方向上的距离相同，不锈钢管2的每一段与临近的肉鸭传送链条对应的部分在垂直方向上的距离相同。其中，不锈钢管2内部有能够融化蜡材料的热水流通，具体设置为，上下并行的不锈钢管2的一端连通，不锈钢管2其中之一的另一端连通有软管一4，软管一4与浸蜡池1连通；另一段不锈钢管2的另一端连通有软管二5，软管二5连通有金属管6，金属管6设置在浸蜡池1中，金属管6设置为S形；金属管6的另一端连通有软管三7，软管三7的另一端连通有自来水，这样，形成从自来水进入端到热水排水端的热水流通路线，也补充了浸蜡池中的水量。

生产中，当头部朝下悬垂的肉鸭到了浸蜡池位置，将鸭头抬高设置在不锈钢管之间的缝隙中。

本实用新型未经描述的技术特征能够通过或采用现有技术实现，在此不再赘述，当然，上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本实用新型的保护范围。