[实用新型]一种静电吸附镀膜装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及镀膜装置领域，具体而言，涉及一种静电吸附镀膜装置。

背景技术

目前，传统的电镀工艺需要对零部件进行除去油污等进行的“酸洗”，经过在电镀槽内的极化电极离子交换形成表面镀膜。传统的电镀工艺产生含有大量重金属的废水和腐蚀性极强的“酸性”电镀液，工作人员劳动强度大工作环境恶劣，对工作人员健康造成损害，电源利用率低是国家重点监管的行业。

另外传统的电镀行业受原理结构的制约不论采用何种工艺改进都摆脱不了基本的“表面酸洗、极化离子交换、水洗”工艺，因此摆脱不了能耗高、效率低、污染严重的工艺过程。我国的村镇小规模工业发展迅速，小型电镀企业脱离监管废水不经过“净化处理”随意排放，污染水系和土壤，影响动植物生存破坏生态环境。

实用新型内容

本实用新型提供了一种静电吸附镀膜装置，旨在解决现有技术中静电吸附镀膜装置存在的上述问题。

本实用新型是这样实现的：

一种静电吸附镀膜装置，用于将细粒度的金属粒子附着在待电镀零部件表面形成金属镀层，其包括高压静电发生器和超声波发生器；

所述高压静电发生器包括高压输出头，所述高压输出头处能够产生负电，用于为所述待电镀零部件附着负电荷；

所述超声波发生器能够产生正电，用于为所述金属粒子附着正电荷。

通过高压静电发生装置和超声波发生装置分别对待电镀零部件和金属粒子施以相反的电荷，再将两者接触即可形成牢固且均匀的电镀层。

在本实用新型较佳的实施例中，所述高压静电发生器包括电源变压器、整流电路、数字振荡电路、倍压升压电路、高压整流电路，所述电源变压器与所述整流电路电相连，所述整流电路与所述数字振荡电路电相连，所述数字振荡电路与所述倍压升压电路电相连，所述倍压升压电路与所述高压整流电路电相连。

通过各个模块组合成的高压静电发生器起到了升压以及滤波的作用，可以在端头处放出高压的静电，使得高压静电发生器输出端接触的物体产生静电。

在本实用新型较佳的实施例中，所述静电吸附镀膜装置还包括喷雾机构，所述喷雾机构包括气泵和静电雾化喷枪，所述气泵与所述静电雾化喷枪相连。

通过静电雾化喷枪可以对待电镀零部件表面进行喷涂粘结剂的喷涂。

在本实用新型较佳的实施例中，所述高压输出头延伸至所述雾化喷枪内。

将高压输出头连接到雾化喷枪内部以使得高压输出头输出的静电作用到雾化喷枪内的粘结剂上，使得粘结剂附带静电。

在本实用新型较佳的实施例中，所述静电吸附镀膜装置还包括水槽，所述水槽包括储水区，所述超声波发生器通过超声波连接管与所述储水区连通。

通过水槽可以装入水，混合金属粒子后即可通过超声波发生器进行乳化和附着静电。

在本实用新型较佳的实施例中，还包括上水管，所述上水管和所述超声波连接管固定安装在所述水槽侧壁并向所述储水区延伸。

通过上水管方便对出水槽内进行注水。

在本实用新型较佳的实施例中，所述水槽下方设置有绝缘脚。

设置绝缘脚以避免水槽溶液已经聚集的静电散失。

在本实用新型较佳的实施例中，还包括静电工作台，所述静电工作台包括用于放置所述待电镀零部件的绝缘表面。

将静电工作台表面设置成绝缘，放置待电镀零部件已经聚集的静电散失。

在本实用新型较佳的实施例中，所述静电工作台与所述水槽相互绝缘。

相互绝缘即可避免在对已聚集负电荷的待电镀零部件在进行电镀前即把电子传至已聚集正电荷的溶液内。

一种静电吸附镀膜装置，用于将细粒度的金属粒子附着在待电镀零部件表面形成金属镀层，其包括高压静电发生器和超声波发生器；

所述高压静电发生器包括高压输出头，所述高压输出头处能够产生负电，用于为所述待电镀零部件附着负电荷；

所述超声波发生器能够产生正电，用于为所述金属粒子附着正电荷；

所述静电吸附镀膜装置还包括用于干燥已形成金属镀层的零部件的干燥机。

通过干燥机可以快速干燥已形成金属镀层的零部件，提高生产效率，也防止时效变化，导致镀层的强度降低。