[实用新型]一种用于钢管的撑口设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及钢管撑口技术领域，具体为一种用于钢管的撑口设备。

背景技术

不锈钢管是一种中空的长条圆形钢材，主要广泛用于石油、化工、医疗、食品、轻工、机械仪表等工业输送管道以及机械结构部件等；

传统的钢管撑口设备中，在对不同型号的钢管进行撑口时，需要对撑口锥进行更换，无法适应于不同型号的钢管，在对钢管撑口过程中，无法根据所需撑口的大小及时的进行调节，出现对钢管过度撑口而将钢管撑爆，同时不能掌握钢管撑口后的直径。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于钢管的撑口设备，以解决上述背景技术中提出的无法适应于不同型号的钢管，无法根据所需撑口的大小及时的进行调节，不能掌握钢管撑口后的直径的问题；

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于钢管的撑口设备，包括装置主体、旋转电机、旋转装置、转轴、支撑管件、撑口油缸、橡胶套块、撑口椎、固定螺栓、刻度尺、定位块、滑轮、调节孔和控制面板，所述旋转电机安装在装置主体的底部，且旋转装置固定连接在装置主体的顶部，所述转轴横向穿过旋转装置的内腔，且转轴与旋转电机之间通过三角带相连接，所述橡胶套块镶嵌在转轴的外侧，所述支撑管件的内侧连接有多组滑轮，所述撑口椎连接在撑口油缸的前端，且撑口椎的外侧设有刻度尺，所述撑口椎的上下两侧设有多组调节孔，且调节孔的内侧连接有固定螺栓，所述定位块镶嵌在撑口椎的内腔中，所述控制面板镶嵌在装置主体的外侧，且控制面板与旋转电机电性连接；

优选的，所述转轴的中心线、支撑管件的顶部与撑口椎的中心线均处在同一水平线上；

优选的，所述撑口椎的内腔设有滑动槽，且定位块设在滑动槽的内侧；

优选的，所述定位块的宽度大于撑口椎的最大直径；

优选的，所述支撑管件为半圆状结构，且橡胶套块为圆台状结构；

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于钢管的撑口设备设有定位块，可通过固定螺栓对定位块的位置进行调节，从而调节不锈钢管撑口后的直径，同时定位块可阻止撑口锥继续对不锈钢管撑口，防止出现对钢管过度撑口而将不锈钢管撑爆，可使同一型号的钢管撑口后的直径一致，无需对撑口锥进行更换即可对不同型号的钢管进行撑口，撑口锥上设有刻度尺，可及时掌握不锈钢管撑口后的直径。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型A处放大结构示意图；

图3为本实用新型B处放大结构示意图；

图4为本实用新型支撑管件结构示意图；

图5为本实用新型撑口锥俯视结构示意图；

图中：1、装置主体，2、旋转电机，3、旋转装置，4、转轴，5、支撑管件，6、撑口油缸，7、橡胶套块，8、撑口椎，9、固定螺栓，10、刻度尺，11、定位块，12、滑轮，13、调节孔，14、控制面板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围；

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种用于钢管的撑口设备，包括装置主体1、旋转电机2、旋转装置3、转轴4、支撑管件5、撑口油缸6、橡胶套块7、撑口椎8、固定螺栓9、刻度尺10、定位块11、滑轮12、调节孔13和控制面板14，旋转电机2安装在装置主体1的底部，且旋转装置3固定连接在装置主体1的顶部，转轴4横向穿过旋转装置3的内腔，且转轴4与旋转电机2之间通过三角带相连接，橡胶套块7镶嵌在转轴4的外侧，支撑管件5的内侧连接有多组滑轮12，撑口椎8连接在撑口油缸6的前端，且撑口椎8的外侧设有刻度尺10，撑口椎8的上下两侧设有多组调节孔13，且调节孔13的内侧连接有固定螺栓9，定位块11镶嵌在撑口椎8的内腔中，控制面板14镶嵌在装置主体1的外侧，且控制面板14与旋转电机2电性连接；

上述实施例中，具体的，转轴4的中心线、支撑管件5的顶部与撑口椎8的中心线均处在同一水平线上，利用支撑管件5对不锈钢管进行支撑，同时使不锈钢管在转轴4的带动下进行旋转，便于通过撑口锥8对不锈钢管进行撑口；