[实用新型]一种改进型物料混合装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及物料混合领域，尤其涉及一种改进型物料混合装置。

背景技术

在塑料制品如制备聚乙烯、聚丙烯和PET等生产过程中，通常会对其进行充分混合混合，从而提高产品的质量。

在现有的混合装置中，一般采用螺旋杆进行搅拌混合，在搅拌后的物料直接进行包装，并且在放料的速度得不到控制，这种操作方式，会使混合物料不均匀，产品质量达不到要求，效率低下。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种改进型物料混合装置，该装置操作简单，使用方便，使用该装置物料混合更均匀，产品质量更好；采用多个出料口，可以有效的提高工作效率。

为实现上述目的，本实用新型提供一种改进型物料混合装置，包括混合桶体，所述混合桶体内设有与混合桶体同轴的套桶,所述套桶两端均敞开,在混合桶体内设有若干连接杆且所述连接杆分别与所述套桶、混合桶体连接；所述混合桶体下部设有环状分布的若干个出料口,所述套桶中设有与套桶同轴的螺旋杆,所述螺旋杆下端贯穿混合桶体底部。

作为本实用新型的进一步改进，所述套桶长度小于螺旋杆长度且螺旋杆两端面都露出套桶。

作为本实用新型的更进一步改进，所述出料口中设有阻隔板，且所述出料口下方设有斜料板。

作为本实用新型的更进一步改进，所述螺旋杆下端连接有带轮,所述带轮连接有皮带和驱动电机。

作为本实用新型的更进一步改进，所述混合桶体一侧设有热风机。

有益效果

与现有技术相比，本实用新型的一种改进型物料混合装置，操作简单，使用方便，使用该装置物料混合更均匀，产品质量更好。采用多个出料口，可以有效的提高工作效率。

通过以下的描述并结合附图，本实用新型将变得更加清晰，这些附图用于解释本实用新型的实施例。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种改进型物料混合装置外观图之一；

图2为本实用新型一种改进型物料混合装置外观图之二；

图3为本实用新型一种改进型物料混合装置外观图之三；

图4为本实用新型一种改进型物料混合装置内部结构图；

图中，1、混合桶体；2、套桶；3、连接杆；4、出料口；5、螺旋杆；6、阻隔板；7、斜料板；8、带轮；9、热风机；A、第一出料口；B、第二出料口；C、第三出料口；D、第四出料口。

具体实施方式

现在参考附图描述本实用新型的实施例。

实施例

本实用新型的具体实施方式如图1至4所示，一种改进型物料混合装置，包括混合桶体1，所述混合桶体1内设有与混合桶体1同轴的套桶2,所述套桶2两端均敞开,在混合桶体1内设有若干连接杆3且所述连接杆3分别与所述套桶2、混合桶体1连接；所述混合桶体1下部设有环状分布的若干个出料口4,所述套桶2中设有与套桶2同轴的螺旋杆5,所述螺旋杆5下端贯穿混合桶体1底部。

所述套桶2长度小于螺旋杆5长度且螺旋杆5两端面都露出套桶2。

所述出料口4中设有阻隔板6，且所述出料口4下方设有斜料板7。

所述螺旋杆5下端连接有带轮8,所述带轮8连接有皮带和驱动电机。

所述混合桶体1一侧设有热风机9。

在本实施例中混合桶体下部设有四个出料口，它们分别为第一出料口A、第二出料口B、第三出料口C和第四出料口D。实际操作时，打开第二出料口B和第四出料口D的阻隔板6，合上第一出料口A和第三出料口C的阻隔板6，从斜料板7中加入物料，物料滑落到套桶2内的螺旋杆5中，电机带动螺旋杆5旋转，物料被螺旋杆5铸件输送到螺旋杆5上端，物料从螺旋杆5上方落下，由于重力和旋转作用，物料被散开到套桶2与混和桶体1中空处，降落到混和桶体1下端，同时经过热风机9的作用，可以进一步的对物料进行烘干，物料经过第二出料口B和第四出料口D排出到斜料板7，再经过螺旋杆5的作用被输送到螺旋杆5上端，待混合均匀后，合上第二出料口B、第四出料口D的阻隔板6，打开第一出料口A、第三出料口C的阻隔板6，即可立即收集混合后的物料。

操作简单，使用方便，使用该装置物料混合更均匀，产品质量更好。采用多个出料口4，可以有效的提高工作效率。

以上结合最佳实施例对本实用新型进行了描述，但本实用新型并不局限于以上揭示的实施例，而应当涵盖各种根据本实用新型的本质进行的修改、等效组合。