[实用新型]工艺管连接结构、冷凝器及空调设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及空调设备领域，具体地，涉及一种工艺管连接结构。在此基础上，本实用新型还涉及具有所述工艺管连接结构的冷凝器和包括该冷凝器的空调设备。

背景技术

空调是用于对人类生产、生活环境的温度、湿度等参数进行主动调节和控制的设备。随着生活品质的提高和技术的发展，空调的种类和具体配置多种多样，但通常具有相似的组成结构。如图1所示，一般地，空调设备具有室内机组1和室外机组2两大部分，主要包括压缩机4、冷凝器8、蒸发器3和四通阀5等，制冷剂(又称“冷媒”)在其中循环流动以通过热交换形式达到制冷或制热目的。

该图1所示为制冷循环状态。压缩机4将气态的制冷剂压缩为高温高压的气态制冷剂，然后(经过四通阀5)送入冷凝器8中散热并形成常温高压的液态制冷剂，由此室外机组2吹出热风。从冷凝器8输出的制冷剂经过电子膨胀阀7(也可以替换为毛细管、节流阀等)，进而通过高压阀6进入蒸发器3，制冷剂在电子膨胀阀7作用下汽化，在通过蒸发器3时吸收热量，由此吸收室内空气中的热量，室内机组吹出冷风，达到制冷效果。

在该空调设备中，制冷剂作为热传递介质，将室内热量传递至室外。通过切换四通阀5，可以改变制冷剂的流动方向，从而将室外的热量传递至室内，达到制热目的。空调设备中常用的制冷剂有R410A、R22、R314A等，在空调设备的生产过程中被充入循环通路中。由于冷凝器8中具有相对充分的存储空间，因此在传统技术中通常在其前、后连接管路(如四通阀5或电子膨胀阀7与冷凝器8之间的连接管路)上设置工艺管，以便于利用抽真空装置抽出循环通路中的空气。在抽真空后，可以通过该工艺管向其中充入适当的制冷剂，并在充完后利用烧焊等方式封口。

然而，上述设置方式存在缺陷。将工艺管连接于冷凝器8的前、后连接管路上，例如设置于输入管或输出管上，常常由于外部箱体空间较小而难以合理设置，导致操作困难或结构干涉。另外，将工艺管设置于跨度相对较大的管路(如冷凝器的跨管)上会对整体结构强度产生较大影响，容易因结构损坏而发生制冷剂泄露等问题。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种工艺管连接结构，该工艺管连接结构便于在较小的外部箱体内布置工艺管，且对整体结构强度的影响较小。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种工艺管连接结构，包括用于向冷凝器本体中充入制冷剂的工艺管，所述冷凝器本体包括多个通流管，所述工艺管设置于所述冷凝器本体的端部并连接至相邻两个所述通流管上。

优选地，所述工艺管包括Y型三通和工艺管本体，所述工艺管本体通过所述Y型三通连接至相邻两个所述通流管上。

优选地，多个所述通流管彼此平行地延伸，所述工艺管本体的靠近自由端的部分沿42°～90°的倾斜角度向上延伸。

优选地，所述Y型三通的连接至相邻两个所述通流管的接头部形成为对称的U形结构。

优选地，所述冷凝器本体包括散热鳍片，所述通流管穿过该散热鳍片延伸。

优选地，所述工艺管与所述通流管由铜材或铝材制成。

优选地，所述冷凝器本体上设置有用于在工作循环中输入所述制冷剂的输入管和输出所述制冷剂的输出管以及连接至非相邻两个所述通流管上的跨管，所述工艺管设置于所述输入管、输出管和跨管的延伸范围之外的区域。

优选地，所述输入管、输出管和跨管与所述工艺管位于所述冷凝器本体的同一端。

在此基础上，本实用新型还提供一种具有上述工艺管连接结构的冷凝器。

此外，本实用新型还提供设有上述冷凝器的空调设备。

通过本实用新型的上述技术方案，由于将工艺管直接连接至冷凝器本体的通流管上，可以充分利用冷凝器本体的端部空间，便于布置于具有较小空间的外部箱体内，避免对抽真空、充制冷剂等操作产生影响或发生结构干涉。另外，工艺管连接至相邻的两个通流管上，对连接部位的结构强度影响较小，有效防止连接工艺管导致的结构损坏，避免制冷剂泄露等问题，可靠性较高。

本实用新型的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是一种典型的空调设备的制冷循环工作原理示意图；

图2是根据本实用新型一种优选实施方式的冷凝器的立体结构示意图；

图3是图2中的冷凝器的主视示意图。

附图标记说明