[实用新型]一种硅整流管的硅管芯正向压降连续测量装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及电学测量领域，特别的涉及一种硅整流管的硅管芯正向压降连续测量装置。

背景技术

公知，现有技术中，需要测量硅整流管的硅管芯(如图1所示)的正向压降时，需要先将硅管芯在专用的加热器中加热至200摄氏度左右，然后在拿到硅管芯正向压降连续测量装置中进行测量，测完一个硅管芯，就必须先将它拿出，再将另外一个硅管芯放入测量装置中。

现有技术中存在以下几个问题，一是硅管芯只能一个一个的人工手动的取放，测量效率低；二是取放过程中人会多次的搬运热的硅管芯，存在灼伤的危险；三是加热之后手动的将硅管芯从加热器搬运到测量装置中测量时，受搬运时间和外界温度的影响较大，硅管芯在测量时的温度变化差异加大，测量精准度较低；四是需要至少2台仪器即一个加热装置和一个测量装置才能完成硅管芯的测量，测量仪器成本较高。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种硅整流管的硅管芯正向压降连续测量装置，解决技术中硅整流管的硅管芯测量效率低，测量时存在较大灼伤危险性，测量精准度较低，需要的仪器多的技术问题。

本实用新型的技术方案是：一种硅整流管的硅管芯正向压降连续测量装置，包括硅整流管的硅管芯正向压降测量电路和测量工作台，其特征在于：还包括硅整流管的硅管芯传送部，硅整流管的硅管芯传送部为一个旋转盘，旋转盘绕中心轴转动，中心轴固定在测量装置中，旋转盘上设有一个或多个硅管芯固定座，硅管芯固定座呈上下贯穿的圆筒形，硅管芯放置在硅管芯固定座中。

可选的，所述硅管芯固定座的圆筒内壁设有加热线圈，加热线圈的电源接头固定在旋转盘上，加热线圈的电源接头的接线头为2个，分布在旋转盘的一侧，且位于旋转盘的不同旋转半径上，加热线圈的电源接头可随着旋转盘的转动，测量装置设有与加热线圈的电源接头电源接头匹配的加热电源输入端，加热电源输入端有2个输入接头，分别于加热线圈的电源接头的2个接线头对应，旋转盘在旋转时，2个输入接头可与2个接线头连接，加热线圈通电。使用测量装置时，在非加热的位置取放硅管芯。取放完成后，转动旋转盘，一个硅管芯进入测量阶段，下一个或下两个待检硅管芯的硅管芯固定座上加热线圈接通电源，进入加热阶段加热。测量工作台上硅管芯测量完成后，下一个待测硅管芯加热完成，转动旋转盘，将加热完成的硅管芯送入测量工作台测量。

可选的，所述硅管芯固定座的圆筒内壁设有加热线圈，加热线圈的电源接头固定在旋转盘上，加热线圈的电源接头的接线头为2个，分别分布在旋转盘的上下两侧，加热线圈的电源接头可随着旋转盘的转动，测量装置设有与加热线圈的电源接头电源接头匹配的加热电源输入端，加热电源输入端有2个输入接头，分别于加热线圈的电源接头的2个接线头对应，旋转盘在旋转时，2个输入接头可与2个接线头连接，加热线圈通电。使用测量装置时，在非加热的位置取放硅管芯。取放完成后，转动旋转盘，一个硅管芯进入测量阶段，下一个或下两个待检硅管芯的硅管芯固定座上加热线圈接通电源，进入加热阶段加热。测量工作台上硅管芯测量完成后，下一个待测硅管芯加热完成，转动旋转盘，将加热完成的硅管芯送入测量工作台测量。

可选的，所述加热线圈的电源接头为可伸缩的弹舌结构。

可选的，所述的加热电源输入端的输入接头呈圆弧形结构，所述电源接入端与旋转盘同圆心轴。圆弧的弧度优选为180°。设置圆弧形的加热电源输入端，当加热线圈的电源接头转动的时候，可以使加热线圈在加热区域一直加热

可选的，所述硅管芯固定座数量为2～30个，硅管芯固定座在旋转盘上呈圆周阵列分布。

可选的，所述硅管芯固定座数量为2～10个，硅管芯固定座在旋转盘上呈圆周阵列分布。

可选的，所述硅管芯固定座数量为4～8个，硅管芯固定座在旋转盘上呈圆周阵列分布。

可选的，所述硅管芯固定座数量为6～8个，硅管芯固定座在旋转盘上呈圆周阵列分布。

本实用新型提供的技术方案带来的有益效果是：

1.设置旋转盘，使用时将待检测的硅管芯放置在旋转盘的硅管芯固定座上，硅管芯放置好后，旋转旋转盘，将硅管芯转到测量工作台上进行测量，测完一个之后继续转动旋转盘将下一个硅管芯转到测量工作台上进行测量，测量的同时，取下已经测好的硅管芯，放置新的待测硅管芯，节约了取放时间，提高了测量效率。

2.在测量装置中设置加热线圈，省掉了硅管芯在测量前的单独加热仪器，降低了测量成本，同时避免了将高温的硅管芯人工搬运时的烫伤风险。