[实用新型]一种阻燃防水盖板

说明书

技术领域

本实用新型涉及到一种高、底压电缆沟封顶用可移动盖板，尤其是一种阻燃防水盖板。

背景技术

电缆沟盖板目前广泛应用在城市变电站、工业及民用的户、内外电缆沟布线通道封顶。通过电缆沟盖板封顶可以有效防止外力等自然灾害对电力电缆破害。

目前使用的电缆沟盖板一般为普通长方体形状，盖板之间存在不可避免的缝隙，从而在大雨天气，电缆沟内容易流入雨水，电缆沟内需要设置坡度，排水沟入停水井，在特大暴雨时，电缆沟内的存水不能及时排出，容易导致电缆被雨水浸泡的现象，加速了电缆的老化。

综上所述变电站等室外电气设备电缆盖板不具备防水、防渗漏水、阻燃功能。电缆沟渗水后会影响电缆整体计划使用寿命，电缆长期受潮严重时会使电缆绝缘性能降低最终导致电气事故发生短路接地等直接引起的电缆火灭事故对国家造成严重的经济损失。

实用新型内容

本实用新型针对上述现有技术中存在的问题，提供了一种阻燃防水盖板，解决了现有技术中电缆盖板不具备防水、防渗漏水、阻燃功能的问题。

本实用新型的技术方案如下：

阻燃防水盖板，包括盖板间隙防水罩、盖板本体、盖板底网、盖板底部隔断及干粉包，盖板本体两侧设有盖板边槽，盖板边槽内安装有密封夹条，盖板间隙防水罩插入在相邻两块盖板的盖板边槽密封夹条内；盖板底面设有盖板底部隔断，干粉包安装在盖板底部隔断内，并通过盖板底网夹紧固定。

所述的盖板边槽宽1-2cm ，深5mm-10mm，盖板边槽向外侧采用阶梯凸起结构。

所述的盖板间隙防水罩为长方形白钢金属盖罩，盖板间隙防水罩两端的侧面边沿为L形，安装时与盖板本体形成夹扣结构以防止白钢金属盖罩脱落。

所述的盖板底部隔断与电缆沟面相对应，盖板底部隔断为网状隔断层结构。

所述的盖板本体上表面设有导流槽，导流槽内安装有薄膜太阳能池板。

所述的盖板本体底面中间隔断内安装有单片机、蓄电池组、温度传感器、湿度传感器、声光传感器、火灾烟感器，单片机安装有无线通信模块和天线，蓄电池组与太阳能池板连接，蓄电池组为单片机提供电源，太阳能池板对蓄电池组充电，温度传感器、湿度传感器、声光传感器、火灾烟感器与单片机连接，通过单片机采集报警信息通过无线通信模块由无线信号天线发射。

所述的单片机外壳安装有输出端子插排。

本实用新型的优点效果如下:

本实用新型通过设置盖板间隙防水罩及干粉包等结构，有效实现了盖板的防水阻燃效果。同时，通过设置单片机、传感器等结构，可以及时报警，提高了安全性能。

附图说明

图1为三块阻燃防水盖板安装效果图。

图2为三块阻燃防水盖板安装效果侧视图。

图3为阻燃防水盖板俯视图。

图4为阻燃防水盖板仰视图。

图5为阻燃防水盖板主视图。

图中，1、盖板本体，2、盖板间隙防水罩，3、盖板边槽，4、电缆沟，5、电缆，6、盖板底网，7、干粉包，8、盖板底部隔断，9、干粉，10、太阳能池板，11、密封夹条，12、单片机，13、无线信号天线，14、蓄电池组，15、温度传感器，16、湿度传感器，17、声光传感器，18、火灾烟感器。

具体实施方式

如图1所示；盖板本体1两侧设计宽1-2cm、深5mm-10mm的盖板边槽3，盖板边槽内安装有防水密封夹条11，盖板间隙防水罩2插入在相邻两块盖板的盖板边槽密封夹条11内，实现防水密封功能。盖板边槽向外侧采用阶梯凸起结构，保证安装完盖板间隙防水罩后盖板正面和两侧面平整。盖板间隙防水罩为长方形白钢金属盖罩，盖板间隙防水罩两端的侧面边沿为L形，安装时可与盖板形成夹扣结构以防止白钢金属盖罩脱落。

如图2所示；在盖板本体底面正对电缆沟面设有网状盖板底部隔断8，将干粉包7放置在盖板底部隔断8内并通过盖板底网6由螺丝夹紧钢网边框固定。当电缆5发生火灾后会引燃干粉包密封层，密封层烧熔后干粉9会自然散落在电缆5表面实现阻燃功能。

由于盖板本体1顶部密封结构，干粉9遇明火会吸收电缆沟内氧气产生二氧化碳，较重气体二氧化碳向会下形成气体流通覆盖使电缆失去燃烧条件实现阻燃功能。