[实用新型]一种气雾剂自动定位贴标设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及贴标设备技术领域，具体为一种气雾剂自动定位贴标设备。

背景技术

针对各类气雾剂在生产线上组装完成后，要在其表面贴覆标明使用方法和性能的标签后才能下线，而贴标签过程多由手工完成，不仅劳动强度较大、工作效率低，而且贴标位置也不易保证的问题，而传统的自动贴标设备，在贴标的过程中，由于定位不稳定，使得气雾剂贴标位置出现偏移，因此需一种气雾剂自动定位贴标设备，能够在对气雾剂进行快速贴标的同时，对贴标的位置进行准确定位，提高贴标的质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种气雾剂自动定位贴标设备，具备贴标快速，贴标位置定位精确的优点，解决了现有技术中贴标速度慢，定位不稳定的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种气雾剂自动定位贴标设备，包括机架，所述机架的上端设置有传输装置，传输装置包括输送带、左挡板和右挡板，输送带活动安装在传输装置的底端，输送带的两侧分别设置有左挡板和右挡板，左挡板与贴标头机构相连的一端设置有定位轴杆，定位轴杆的一端设置有第一电机，第一电机的输出端与定位轴杆紧固连接；所述传输装置的一侧设置有贴标头机构，贴标头机构的一端设置有第一滚辊，第一滚辊的外圈与左挡板内侧相切；所述第一滚辊的一侧设置有定位滚筒，定位滚筒的一侧设置有第二滚辊，第二滚辊的一侧设置有第三滚辊，第三滚辊的一侧设置有出料机构；所述第一滚辊的另一侧设置有第四滚辊，第四滚辊的侧端设置有第二电机，第四滚辊和第二电机固定连接，第一滚辊、定位滚筒、第二滚辊、第三滚辊、出料机构、第四滚辊和第二电机均固定安装在机架上；所述出料机构上设置有底纸，底纸上设置有标签，底纸活动卷装在出料机构内，底纸接触连接第三滚辊、第二滚辊、定位滚筒、第一滚辊和第四滚辊；所述贴标头机构的一侧设置有电控系统，电控系统与第一电机和第二电机电性连接。

优选的，所述定位轴杆上开设有螺旋状凹槽，螺旋状凹槽等弧度开设在定位轴杆上。

优选的，所述第一滚辊的侧端设置有测标电眼，测标电眼的中心与第一滚辊的中心连线垂直于左挡板，测标电眼与电控系统电性连接。

优选的，所述左挡板和右挡板间的间距略大于气雾剂的直径。

优选的，所述定位滚筒的下端设置有定位槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本气雾剂自动定位贴标设备通过设置的定位轴杆和开设的螺旋状凹槽，使得气雾剂能够被等间距的固定在定位轴杆内的螺旋状凹槽内，有条不紊的从输送带上输送至贴标头机构处进行贴标；通过设置的测标电眼，测标电眼的中心与第一滚辊的中心连线垂直于左挡板，可快速检测标签的贴标位置，并将所检测到的信息传输给电控系统；通过设置的第一电机和第二电机可对定位轴杆和第四滚辊的转速进行调节，从而控制气雾剂的传输速度和底纸的传输速度，当贴标位置出现偏差时，可控制第一电机和第二电机的转速对贴标位置进行调节，无需人工操作，自动对贴标的位置进行定位调节；通过在定位滚筒上开设定位槽，定位槽的高度可调节，通过调节定位槽的高度可对贴标位置的高度进行调整定位，整体可通过定位轴杆、测标电眼和电控系统完成自动定位贴标，定位准确，并且出现偏差后可自动校准定位，贴标快速准确。

附图说明

图1为本实用新型俯视图；

图2为本实用新型主视图。

图中：1机架、2传输装置、21输送带、22左挡板、23右挡板、24定位轴杆、25第一电机、3贴标头机构、31第一滚辊、32定位滚筒、33第二滚辊、34第三滚辊、35出料机构、36第四滚辊、37第二电机、4底纸、41标签、5电控系统、6测标电眼。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。