[实用新型]一种钻具止回阀

说明书

技术领域

本实用新型属于钻井技术领域，具体涉及一种钻具止回阀。

背景技术

现场使用的钻具止回阀用于钻井过程中井控内防喷工具，阀体、阀座密封寿命短，主要是一般性处理的材质难于长时间承受带有石英砂岩等硬固相钻井液的冲蚀，内部阀芯和连接件重复修复利用非常低，通常井下使用200小时以上需进行更换或维修，每年为此耗用数百万元采购费用，还不能很好满足井队需求。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种结构简单，拆卸装配难度小，可多次修复使用的长寿命钻具止回阀。

为此，本实用新型提供了一种钻具止回阀，包括阀体、设于阀体内的阀芯，所述阀芯底部设有橡胶垫圈，顶部设有挡环，所述阀体内壁设有轴肩和固定挡环的环槽，所述橡胶垫圈设于轴肩上，所述挡环内设有孔用卡簧。

所述阀芯由阀座、支撑座、弹簧和锥形密封件组成，所述支撑座设于阀座内，所述支撑座可沿阀座轴向运动，所述锥形密封件设于支撑座上方，所述锥形密封件和支撑座通过连接杆连接，所述弹簧套设在连接杆上，该弹簧一端与锥形密封件下端面连接，另一端与支撑座连接。

所述挡环为组合挡环，所述组合挡环内设有台阶，该台阶上设有支撑套。

所述组合挡环上端面设有卡簧钳使用槽。

所述阀芯由不锈钢和氢化丁晴橡胶制成，所述锥形密封件的锥形环面为氢化丁晴橡胶。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型提供的这种钻具止回阀，阀芯由组合挡环、支撑套、卡簧共同固定，较目前使用的螺纹连接固定有加工难度小、成本低、互换通用性高优点，并且拆卸安装难度低、风险小。

2、阀芯的各组成部件相对目前阀芯采用可单独拆卸更换设计，可根据需要更换单个部件，成本降低，材质耐冲蚀，延长了使用寿命。

3、内部结构简单，单人可进行阀芯的拆卸和维修更换部件，很大程度减轻了工人维修效率，更大程度上减少了钻井公司对钻具止回阀的购置成本。

下面将结合附图做进一步详细说明。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是阀芯结构示意图；

图3是组合挡环结构示意图。

附图标记说明：1、阀体；2、橡胶垫圈；3、阀芯；4、组合挡环；5、支撑套；6、孔用卡簧；7、阀座；8、支撑座；9、弹簧；10. 锥形密封件。

具体实施方式

实施例1：

本实施例提供了一种钻具止回阀，包括阀体1、设于阀体1内的阀芯3，所述阀芯3底部设有橡胶垫圈2，顶部设有挡环，所述阀体1内壁设有轴肩和固定挡环的环槽，所述橡胶垫圈2设于轴肩上，所述挡环内设有孔用卡簧6。

阀芯3和阀体1由橡胶垫圈2、设于阀体1内壁环槽内的挡环及孔用卡簧6进行固定，保证阀芯3安装后无轴向窜动，减少阀芯3磨损。

本实施例提供的这种钻具止回阀，阀芯3由挡环、卡簧共同固定，较目前使用的螺纹连接固定有加工难度小、成本低、互换通用性高优点，并且拆卸安装难度低、风险小。

实施例2：

在实施例1的基础上，本实施例提供了一种如图1所示的钻具止回阀，所述阀芯3由阀座7、支撑座8、弹簧9和锥形密封件10组成，所述支撑座8设于阀座7内，所述支撑座8可沿阀座7轴向运动，所述锥形密封件10设于支撑座8上方，所述锥形密封件10和支撑座8通过连接杆连接，所述弹簧9套设在连接杆上，该弹簧9一端与锥形密封件10下端面连接，另一端与支撑座8连接。阀芯3结构如图2所示。

阀芯3的各组成部件相对目前阀芯3采用可单独拆卸更换设计，可根据需要更换单个部件，成本降低，材质耐冲蚀，延长了使用寿命。

实施例3：

在实施例1的基础上，本实施例提供了一种钻具止回阀，阀芯3放置在阀体1内，安装组合挡环4，用支撑套5涨紧组合挡环4，用孔用卡簧6进行卡紧定位，防止组合挡环4松动，确保阀芯3不来回窜动。其中，所述挡环为组合挡环4，所述组合挡环4内设有台阶，该台阶上设有支撑套5。

如图3所示，为了便于安装，将组合挡环4采用等分切割，组装时，组合挡环4分块按顺序安装到阀芯3上端面和阀体1内部环槽形成的环面上，将支撑套5放置在组合挡环4内部的台阶上，涨紧组合挡环4，最后将卡簧安装在组合挡环4的环槽内，形成阀芯3的整体固定装置。

工作过程：钻井液从钻具止回阀支撑套5内孔进入阀芯3上部，钻井液压力推动阀芯3密封件向下运动，密封件分离，钻井液通道打开，单向回路形成。