[实用新型]一种锂电池双面高速凹版涂布装置

说明书

技术领域

本实用新型属于锂电池材料凹版涂布技术领域，具体涉及一种锂电池双面高速凹版涂布装置。

背景技术

锂电池正、负极材料——铝箔或铜箔需在双面涂层导电剂（碳粉浆或陶瓷浆）；原进口或国产涂布机只能涂一面，另一面需在另一台涂布机上涂布，而且机速只有30m/min；所以效率低、涂布成本高。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了实现锂电池材料正反面高速一次性涂布。

为此，本实用新型提供了一种锂电池双面高速凹版涂布装置，包括锂电池正负极材料依次通过的放卷机构、入料牵引机构、正面涂布机构、下干燥箱、反面涂布机构、上干燥箱、出料牵引机构和收卷机构，所述的放卷机构、入料牵引机构、正面涂布机构、出料牵引机构和收卷机构从左至右依次排布，下干燥箱和上干燥箱上下平行分布，正面涂布机构和出料牵引机构位于下干燥箱的一端位置，反面涂布机构位于下干燥箱的另一端位置。

所述的放卷机构由机架以及安装在机架上的第一放卷轴、第二放卷轴、放卷裁刀、自动换放卷装置构成，锂电池正负极材料卷装在第一放卷轴、第二放卷轴上，第一放卷轴、第二放卷轴安装在自动换放卷装置上，第一放卷轴或第二放卷轴旁安装有放卷裁刀。

所述的入料牵引机构由机架以及安装在机架上的张力浮辊控制系统、入料驱动机构、牵引压合系统构成，张力浮辊控制系统、入料驱动机构、牵引压合系统在机架上由下及上依次分布。

所述的正面涂布机构和反面涂布机构均由机架以及安装在机架上的版辊、封闭式刮刀、版辊旋转驱动机构、压合机构胶辊、升降墨盒构成，所述的压合机构胶辊位于版辊正上方，升降墨盒位于版辊正下方，封闭式刮刀位于版辊一侧，版辊旋转驱动机构分别连接版辊和升降墨盒，控制版辊的旋转以及升降墨盒的升降。

所述的下干燥箱和上干燥箱分为冷风区和四个热风区，冷风区和四个热风区内均设置有旋转的导辊。

所述的出料牵引机构由机架以及安装在机架上的水冷辊机构、出料驱动机构构成，水冷辊机构位于出料驱动机构上方。

所述的收卷机构由机架以及安装在机架上的第一收卷轴、第二收卷轴、收卷裁刀、压辊、接触辊、自动换收卷装置组成；锂电池正负极材料卷装在第一收卷轴、第二收卷轴上，第一收卷轴和第二收卷轴安装在自动换收卷装置上，第一收卷轴或第二收卷轴旁安装有收卷裁刀、压辊和接触辊。

本实用新型的有益效果：

（1）本实用新型设计的锂电池材料高速双面涂布装置一次完成铝箔或铜箔的双面涂布。

（2）本实用新型设计的锂电池材料高速双面涂布装置机速高达120m/min，比原机速30m/min提高4倍。

（3）本实用新型设计的锂电池材料高速双面涂布装置不仅一次完成材料的正、反面涂布，而且机速高，所以现一台机器相当于原来的6台；提高了工作效率，减轻了劳动量、降低了生产成本。

以下将结合附图对本实用新型做进一步说明。

附图说明

以下将结合附图对本实用新型做进一步详细说明。

图1是本实用新型锂电池高速双面涂布装置整体结构示意图。

图2是放卷结构示意图。

图3入料牵引示意图。

图4正、反面涂布示意图。

图5涂布干燥箱示意图。

图6出料牵引示意图。

图7收卷结构示意图。

附图标记说明：

1、放卷机构；1-1、第一放卷轴；1-2、第二放卷轴；1-3、放卷裁刀；1-4、自动换放卷装置；2、入料牵引机构；2-1、张力浮辊控制系统；2-2、入料驱动机构；2-3、牵引压合系统；3、正面涂布机构；3-1、版辊；3-2、封闭式刮刀；3-3、版辊旋转驱动机构；3-4、压合机构胶辊；3-5、升降墨盒；4、下干燥箱；4-1、冷风区；4-2、热风区；5、反面涂布机构；6、上干燥箱；7、出料牵引机构；7-1、水冷辊机构；7-2、出料驱动机构；8、收卷机构；第一收卷轴8-1；8-2、第二收卷轴；8-3、收卷裁刀；8-4、压辊；8-5、接触辊；8-6、自动换收卷装置。

具体实施方式

实施例1：