[实用新型]可用于洗瓶机的拨盘机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种洗瓶机上应用的结构，更具体的说，本实用新型主要涉及一种可用于洗瓶机的拨盘机构。

背景技术

超声波洗瓶机以其自动化清洗，作业效率较高等优点广泛应用于各类液体灌装行业，其原理为通过输送机向前推动玻璃瓶，再由拨盘将玻璃瓶继续推入洗瓶工位，当洗瓶工位中的玻璃瓶装满时，需要停止送瓶，主机滚筒转位，将工位上的玻璃瓶浸入水中利用超声波清洗；由于在洗瓶机运行过程中拨盘会受到输送机的推力，而拨盘大多通过锥齿轮、锥齿轴等传动部件与减速电机动力连接，因前述齿轮与轴组成传动副的传动间隙过大，使得拨盘在非动力状态下仍存在一定自由转动距离，转换为直线距离为6至8毫米，使得拨盘在停止送瓶的状态下无法使玻璃瓶保持在洗瓶工位外部的位置，进而使主机滚筒转位常常因玻璃瓶超出位置而出现卡瓶、振动等情形，导致洗瓶机故障增多，备件损坏多等情形，因而有必要针对现有的洗瓶机拨盘机构的结构过进一步的改进。

实用新型内容

本实用新型的目的之一在于针对上述不足，提供一种可用于洗瓶机的拨盘机构，以期望解决现有技术中拨盘机构的拨盘传动间隙过大，使得拨盘在停止送瓶的状态下无法使玻璃瓶保持在洗瓶工位外部的位置，导致主机滚筒转位常常因玻璃瓶超出位置而出现卡瓶、振动等技术问题。

为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

本实用新型所提供的一种可用于洗瓶机的拨盘机构，包括减速电机与主动拨盘，所述主动拨盘的下部设有主动齿轮，所述主动齿轮的下部还设有连接套，所述减速电机通过连接轴与连接套相连接，所述连接轴、连接套以及主动齿轮的中轴线均相互重合。

作为优选，进一步的技术方案是：所述连接轴、连接套以及主动齿轮的中轴线与水平面相垂直。

更进一步的技术方案是：所述的连接轴伸入连接套的内部，所述连接套的内壁设有第一键槽，所述连接轴通过与所述第一键槽相配合的第一锁键，由螺栓在连接套的径向锁紧。

更进一步的技术方案是：所述连接套的内部还设有调节块，且所述连接套的内壁上设有第二键槽，所述调节块通过与所述第二键槽相配合的第二锁键，由螺栓在连接套的径向锁紧，所述调节块在连接套的内部置于连接轴端部的上方。

更进一步的技术方案是：所述的拨盘机构还包括从动拨盘，所述从动拨盘的下部设有从动齿轮，所述从动齿轮与主动齿轮相啮合。

更进一步的技术方案是：所述主动拨盘与主动齿轮，以及从动拨盘与从动齿轮之间的拨盘座与机构安装台面之间均设有轴承。

更进一步的技术方案是：所述主动拨盘与从动拨盘均通过螺栓安装在各自的拨盘座上，所述拨盘座的上部均安装有锁紧螺母。

更进一步的技术方案是：所述减速电机安装在箱体内底部的减速器座上，通过纵向的连接轴与连接套相连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果之一是：由减速电机通过连接轴及连接套直接带动主动齿轮转动，进而带动主动拨盘转动，省去了动力传动副结构，有效减少了拨盘传动结构的间隙，也增加了减速电机的传动刚性，可完全控制传输线上玻璃瓶的停止位置，避免主机滚筒转位时出现卡瓶及振动的情形，进而降低洗瓶机的故障率，降低备件消耗，同时本实用新型所提供的一种可用于洗瓶机的拨盘机构结构简单，可在各类规格的洗瓶机上安装使用，应用范围广阔。

附图说明

图1为用于说明本实用新型一个实施例的结构示意图；

图2为图1的局部放大图；

图3为图1的A向示意图；

图中，1为减速电机、2为主动拨盘、3为主动齿轮、4为连接套、5为连接轴、6为第一锁键、7为螺栓、8为调节块、9为第二锁键、10为从动拨盘、11为从动齿轮、12为轴承、13为拨盘座、14为减速器座、15为玻璃瓶、16为传输线、17为锁紧螺母、18为洗瓶工位。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步阐述。