[实用新型]一种输送式中药切碎装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及药材加工技术领域，具体涉及一种输送式中药切碎装置。

背景技术

中药切碎装置主要包括切片机和切粒机，其中切片机是将茎、叶、草、皮及果实类的软硬根茎类纤维性的中药切成片状，如日常生活中所见到的板蓝根片、甘草片等；而切粒机进行切粒主要是作为药材碾磨成粉的前序步骤，通过该步骤显著降低将药材整体直接碾磨成粉的难度。

传统的中药切碎装置，尤其是切粒机，在使用过程中存在不足之处，一是其切粒完成后，需要人工搬运并进行制粉工序投料，劳动强度大；二是其在工作过程中会产生大量的粉尘，吸入身体内，会影响身体健康，排放到空气中，会污染空气的质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述问题，提供一种输送式中药切碎装置。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型是通过以下技术方案实现：

一种输送式中药切碎装置，包括柱形碎料筒，所述碎料筒的筒盖上设有进料管和碎料电机，所述碎料电机固定于筒盖的中部，其输出轴伸入所述碎料筒的内部，所述输出轴的侧端交错固定有若干切刀，底端固定有抛料桨，所述碎料筒的下方设有与其为一体结构的承料筒，所述承料筒呈锥形，其上端设有与抛料桨相抵的筛板，下端设有出料管，所述出料管与风送管相通，所述风送管的一端与输送风机相连，另一端与制粉设备相连。

进一步地，所述进料管上设有转动式密封盖。

进一步地，所述风送管为组合式结构，由若干管件依次连接而成。

进一步地，所述风送管由便于及时发现堵塞现象的透明塑料管制成。

进一步地，所述出料管中设有下料机构，所述下料机构由位于出料管外的下料电机和位于出料管内的搅拌轴、搅拌叶构成。

进一步地，所述搅拌轴沿水平方向设置，所述出料管中设有支撑搅拌轴转动的凸起部。

本实用新型的有益效果是：

1、结构设计合理，碎料筒通过碎料电机带动输出轴转动，切刀旋转切割药材，抛料桨旋转撞击药材使其上抛，当药材达到需要的粒度要求时通过筛板进入承料筒，进而在风送组件的作用下输送至制粉工序。

2、承料筒的出料管中设有下料机构，提高粒状药材的下料效率。

3、本中药切碎装置在药材切碎及输送过程中保持密封，避免粉尘影响生产人员身体健康或污染空气质量情况的发生。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型输送式中药切碎装置的结构示意图；

图2为本实用新型中下料机构的结构示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-碎料筒，2-进料管，3-碎料电机，4-输出轴，5-切刀，6-抛料桨，7-承料筒，8-筛板，9-出料管，10-风送管，11-输送风机，12-下料机构，121-下料电机，122-搅拌轴，123-搅拌叶。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2所示，本实施例为一种输送式中药切碎装置，包括柱形碎料筒1，碎料筒1的筒盖上设有进料管2和碎料电机3，进料管2上设有转动式密封盖，碎料电机3固定于筒盖的中部，其输出轴4伸入碎料筒1的内部，输出轴4的侧端交错固定有若干切刀5，底端固定有抛料桨6，碎料筒1的下方设有与其为一体结构的承料筒7，承料筒7呈锥形，其上端设有与抛料桨6相抵的筛板8，下端设有出料管9，出料管9与风送管10相通，风送管10的一端与输送风机11相连，另一端与制粉设备相连。风送管10为组合式结构，由若干管件依次连接而成。管件由透明塑料制成，便于及时发现堵塞现象。

出料管9中设有下料机构12，下料机构12由位于出料管9外的下料电机121和位于出料管9内的搅拌轴122、搅拌叶123构成。搅拌轴122沿水平方向设置，出料管9中设有支撑搅拌轴122转动的凸起部。