[实用新型]双螺杆式熔炼挤出机主机加油温控制系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及塑料粒子加工领域，尤其涉及一种双螺杆式熔炼挤出机主机加油温控系统。

背景技术

塑料粒子，是塑料颗粒的俗称，是塑料以半成品形态进行储存、运输和加工成型的原料。将不同的粒子或不同成分的粒子进行混合混料后，然后经过双螺杆式熔炼炉挤出机进行拉丝、冷却、再切成粒子，其从原料到制成颗粒均为机械操作。

双螺杆式熔炼挤出机的主机结构是由挤压系统、加热冷却系统、加料系统和传动系统等组成。现有的双螺杆挤出机的一端设置有以直流电机为主的传动系统，其作用是给螺杆提供所需的扭矩和转速；另一端设置有出料口模具，可以将塑料通过挤压系统而塑化成均匀的熔体，并被螺杆连续、定压、定温、定量地挤出出料口模具。由于双螺杆式熔炼挤出机需要对塑料进行热熔，因此有效控制双螺杆式熔炼挤出机内各类液体温度，至关重要。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种能够有效控制双螺杆式熔炼挤出机内液体温度的双螺杆式熔炼挤出机主机加油温控系统。

为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种双螺杆式熔炼挤出机主机加油温控系统，具有设置在双螺杆式熔炼挤出机上的热交换器主体，所述热交换器上设置有第一连接管、第二连接管、第三连接管和第四连接管；所述第一连接管与设置在双螺杆式熔炼挤出机上的轴箱连接，所述第二连接管为出水管，所述第三连接管为进水管，所述第四连接管连接设置在双螺杆式熔炼挤出机上的油泵系统。

作为优选，所述第一连接管上设置有温度压力表。

作为优选，所述第三连接管上设置有调节阀。

作为优选，所述第一连接管和第四连接管均为金属管，第二连接管和第三连接管均为软性管。

与现有技术相比，本实用新型的有益之处是：这种双螺杆式熔炼挤出机主机加油温控系统可以双螺杆式熔炼挤出机主机内各类液体温度和压力进行实时监控，从而保证双螺杆式熔炼挤出机主机可以长时间正常有效运行，保证了产品质量。

附图说明

下面结合附图对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型双螺杆式熔炼挤出机主机加油温控系统外部结构示意图；

图2是本实用新型双螺杆式熔炼挤出机主机加油温控系统正面结构示意图。

图中：1、热交换器；2、第一连接管；3、第二连接管；4、第三连接管；5、第四连接管；6、温度压力表；7、调节阀；8、油泵系统；9、双螺杆式熔炼挤出机；10、轴箱。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施方式对本实用新型进行详细描述：

图1和图2所示一种双螺杆式熔炼挤出机主机加油温控系统，具有设置在双螺杆式熔炼挤出机9上的热交换器1主体，所述热交换器1上设置有第一连接管2、第二连接管3、第三连接管4和第四连接管5；所述第一连接管2与设置在双螺杆式熔炼挤出机9上的轴箱10连接，所述第二连接管3为出水管，所述第三连接管4为进水管，所述第四连接管5连接设置在双螺杆式熔炼挤出机9上的油泵系统8。

为了可以对液体温度和压力进行监控，所述第一连接管2上设置有温度压力表6。

为了可以调节进水量，所述第三连接管4上设置有调节阀7。

为了保证不同品质的液体对管体不会产生反应，所述第一连接管2和第四连接管5均为金属管，第二连接管3和第三连接管4均为软性管。

这种双螺杆式熔炼挤出机主机加油温控系统可以双螺杆式熔炼挤出机主机内各类液体温度和压力进行实时监控，从而保证双螺杆式熔炼挤出机主机可以长时间正常有效运行，保证了产品质量。

需要强调的是：以上仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。