[实用新型]一种桶装流体挤料装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种挤料装置，具体涉及一种桶装流体挤料装置。

背景技术

目前，在乙烯-醋酸乙烯、PVC（聚氯乙烯）等乳液用于下游生产涂料、胶黏剂等行业时，都要面临着把200kg/桶的原料通过人孔添加到反应釜内。然而，桶内用于避免交叉污染的PE衬袋通常粘满了原料，靠操作工人手挤，无法挤干净，产率低下，且不同的工人操作得出的结果也不一样，产品的稳定性也会出现偏差。

另一方面，粘有乳液的PE袋是作为固体废弃物处理，粘有乳液量越多产生的固体废弃物越多，对环境造成污染。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种桶装流体挤料装置，解决了人工挤料的各种问题（如乳液残留较多），该装置既能够提高产率，稳定产品的质量，又能够降低操作工人的劳动量，同时也能够降低固体废物的产生量。

为了达到上述目的，本实用新型提供了一种桶装流体挤料装置，该装置包含：滑动非动力轮，与所述的滑动非动力轮相对设置的固定动力轮，用于连接所述的滑动非动力轮和固定动力轮的若干滑槽，用于实现所述的滑动非动力轮滑动的第一驱动部件，以及用于实现所述的固定动力轮转动的第二驱动部件。

其中，所述的滑槽为滑动非动力轮的滑道。

所述的滑槽的数量为两个，两个滑槽相对设置，且所述的滑动非动力轮的两端分别设置在两个滑槽上，固定动力轮的两端部分别固定在两个滑槽上。

所述的第一驱动部件包含：用于提供滑动动力的若干气缸。

所述的第一驱动部件还包含：若干联动杆。

其中，每个气缸通过一个联动杆与所述的滑动非动力轮的端部连接。

所述的第二驱动部件包含：用于提供转动动力的气动马达。

所述的第二驱动部件还包含：与气动马达连接的第一齿轮，以及用于连接所述的第一齿轮和固定动力轮的第二齿轮。

其中，所述的第一齿轮和第二齿轮的齿牙相适配。

该装置还包含：为所述的气缸和气动马达提供气体的气源。

该装置还包含：用于控制气源的气源阀。

该装置还包含：用于固定滑动非动力轮、固定动力轮、第一驱动部件及第二驱动部件的边框支撑架。

所述的固定动力轮设置在边框支撑架的底部，所述的滑动非动力轮设置在固定动力轮的上方。

本实用新型的桶装流体挤料装置，解决了人工挤料的各种问题，具有以下优点：

本实用新型的装置减少了挤料时间，同时物料残留量少，能够减少物料的浪费和环境污染。此外，本实用新型能够精确物料的加入量，稳定产品的质量。

附图说明

图1为本实用新型的桶装流体挤料装置的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图和实施例对本实用新型的技术方案做进一步的说明。

如图1所示，为本实用新型的桶装流体挤料装置的结构示意图，该装置包含：滑动非动力轮10，固定动力轮20，用于连接滑动非动力轮10和固定动力轮20的若干滑槽30，用于实现滑动非动力轮10滑动的第一驱动部件，以及用于驱动固定动力轮20的第二驱动部件。其中，滑槽30为滑动非动力轮10的滑道，滑动非动力轮10能在滑槽30上自由滑动。

优选地，上述滑槽的数量为两个，两个滑槽相对设置，且滑动非动力轮10的两端部分别设置在两个滑槽30上，固定动力轮20的两端部分别固定在两个滑槽30上。

上述第一驱动部件包含：用于提供滑动动力的若干气缸41。优选地，第一驱动部件还包含：若干联动杆42。上述每个气缸41分别通过一个联动杆42与滑动非动力轮10的两端连接。优选地，气缸41和联动杆42的数量均为两个。

上述第二驱动部件包含：用于提供转动动力的气动马达51。优选地，第二驱动部件还包含：与气动马达51连接的第一齿轮52，以及用于连接第一齿轮52和固定动力轮20的第二齿轮53。其中，第一齿轮52和第二齿轮53的齿牙相适配。

优选地，本实用新型的装置还包含：为气缸41和气动马达51提供气体的气源60。更优选地，本实用新型的装置还包含：用于固定滑动非动力轮10、固定动力轮20、第一驱动部件及第二驱动部件的边框支撑架80，及用于控制气源60的气源阀70。上述固定动力轮20设置在边框支撑架80的底部，滑动非动力轮10设置在固定动力轮20的上方。

本实用新型的桶装流体挤料装置的工作原理，具体如下：