[实用新型]一种薄钢板锁接打磨装置

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及一种打磨装置，特别涉及一种薄钢板锁接打磨装置。

【背景技术】

现有技术中，如专利CN201520671439.7公开了一种工件飞边打磨装置，较好地实现了工件飞边打磨的自动化，提高了工件飞边打磨的效率，同时有效防止了人工打磨中由于工件飞边打磨过程中产生的粉尘对人体健康的伤害，其特征在于：其包括机架，所述机架上设置有导轨，所述导轨上设置有上料工位，所述上料工位连接驱动装置，所述机架上对应所述导轨设置有多个外形打磨装置和多个内孔打磨装置。该打磨装置不方便对薄钢板的两侧进行锁接，对薄钢板进行打磨操作不方便。

【实用新型内容】

本实用新型的主要目的在于提供一种可以使打磨轮调节到薄钢板上，驱动电机通过驱动轴可以对打磨轮进行旋转控制，通过打磨轮可以对薄钢板进行打磨处理，大大提高了打磨处理的效率的薄钢板锁接打磨装置。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种薄钢板锁接打磨装置，包括底板，底板上设有机架，机架的一侧对内朝向面位置设有第一限位板，第一限位板呈水平布置，第一限位板上设有第一锁杆，第一锁杆呈竖直布置，第一锁杆与第一限位板通过螺纹连接，第一锁杆的下端设有第一锁板，第一锁板呈水平布置，第一锁杆的上端设有第一旋帽；机架的另一侧对内朝向面位置设有第二限位板，第二限位板呈水平布置，第二限位板上设有第二锁杆，第二锁杆与第二限位板通过螺纹连接，第二锁杆的下端设有第二锁板，第二锁杆的上端设有第二旋帽，机架的内顶部上设有气缸，气缸的下部设有伸缩轴，伸缩轴的上端与气缸连接，伸缩轴的下端设有固定箱，固定箱内设有驱动电机，驱动电机的下部设有驱动轴，驱动轴的下端设有打磨轮；打磨轮设置在底板的上方；机架的内顶部上设有第一扣座、第一固定座、第二扣座以及第二固定座，第一扣座设置在气缸的一侧，第二扣座设置在气缸的另一侧。

进一步地，所述机架的内底部上设有操作台。

进一步地，所述第一旋帽的外表面设有防滑纹。

进一步地，所述第二旋帽的外表面设有防滑纹。

进一步地，所述第一扣座与第一固定座为一体结构，第二扣座与第二固定座为一体结构。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：通过底板可以对机架进行支撑，第一锁杆可以沿着第一限位板实现移动调节，从而可以对第一锁板进行移动调节，第二锁杆可以沿着第二限位板实现移动调节，从而可以对第二锁板进行移动调节，通过第一锁板与第二锁板可以对薄钢板锁接在底板上，气缸通过伸缩轴可以对固定箱进行升降调节，固定箱可以保护驱动电机，从而可以使打磨轮调节到薄钢板上，驱动电机通过驱动轴可以对打磨轮进行旋转控制，通过打磨轮可以对薄钢板进行打磨处理，大大提高了打磨处理的效率。

【附图说明】

图1为本实用新型薄钢板锁接打磨装置的结构示意图。

【具体实施方式】

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1所示，一种薄钢板锁接打磨装置，包括底板1，底板1上设有机架2，机架2的一侧对内朝向面位置设有第一限位板4，第一限位板4呈水平布置，第一限位板4上设有第一锁杆5，第一锁杆5呈竖直布置，第一锁杆5与第一限位板4通过螺纹连接，第一锁杆5的下端设有第一锁板6，第一锁板6呈水平布置，第一锁杆5的上端设有第一旋帽7；机架2的另一侧对内朝向面位置设有第二限位板8，第二限位板8呈水平布置，第二限位板8上设有第二锁杆9，第二锁杆9与第二限位板8通过螺纹连接，第二锁杆9的下端设有第二锁板10，第二锁杆9的上端设有第二旋帽11，机架2的内顶部上设有气缸12，气缸12的下部设有伸缩轴13，伸缩轴13的上端与气缸12连接，伸缩轴13的下端设有固定箱14，固定箱14内设有驱动电机15，驱动电机15的下部设有驱动轴16，驱动轴16的下端设有打磨轮17；打磨轮17设置在底板1的上方；机架2的内顶部上设有第一扣座18、第一固定座19、第二扣座20以及第二固定座21，第一扣座18设置在气缸12的一侧，第二扣座20设置在气缸12的另一侧；机架2的内底部上设有操作台3；第一旋帽7的外表面设有防滑纹；第二旋帽11的外表面设有防滑纹；第一扣座18与第一固定座19为一体结构，第二扣座20与第二固定座21为一体结构。