[实用新型]一种能适应多种尺寸设计的冲压模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及冲压模具相关设备技术领域，具体为一种能适应多种尺寸设计的冲压模具。

背景技术

冲压模具是用于板料冲压成型和落料分离的模具，包括冲裁模、弯曲模、拉深模和翻孔模等。在冲压模具中，通过模具型腔对板料成形，通过冲压模具的冲裁刀刃口对板料实施分离或切割，最常用的冲压模具只具有一个工位，完成单独的一道生产工序，不能针对不同种设计尺寸的产品进行冲压成型，这样导致在生产过程中具有一定的局限性，为此我们提出一种能适应多种尺寸设计的冲压模具用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种能适应多种尺寸设计的冲压模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种能适应多种尺寸设计的冲压模具，包括上模固定板和下模固定板，所述上模固定板上端固定设有凸模固定板，所述凸模固定板下底面设有凹槽，所述凹槽底端设有电磁铁机构，所述电磁铁机构通过控制器电连接电源，且凹槽上插合设有铁凸块，所述铁凸块固定设在凸模连接板上端，所述凸模连接板下端固定连接有凸模，所述凸模下方有凹模，所述凹模固定在凹模固定板内，所述凹模固定板下端固定连接在下模固定板上。

优选的，所述凹槽为环形槽结构，所述铁凸块为环形块结构，且铁凸块的形状及大小和凹槽内部的形状及大小保持一致，所述电磁铁机构覆盖在凹槽底面，且形状和凹槽的底面保持一致。

优选的，所述凹模外表面设有外螺纹，所述凹模固定板内表面设有内螺纹。

优选的，所述凸模固定板下端可设有若干组不同直径大小的凸模，且每组凸模均和凸模固定板固定连接，且不同内径的凸模之间上端的直径大小保持一致，所述凹模固定板内可设有若干组和凸模相对应内径大小的凹模，不同内径的凹模之间的外径保持一致，且等于凹模固定板的内径。

优选的，所述凸模和凹模的组数不低于三组。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构通过控制器向电磁铁机构内通入电流，使其具有磁性，将铁凸块固定在凹槽内，从而将凸模连接板固定在凸模固定板上，凹模通过螺纹结构固定在凹模固定板，根据加工过程中的需要，凸模固定板上可以选择不同尺寸的凸模，凹模固定板上则选择相对应尺寸的凹模，从而使冲压模具适应更多尺寸的设计产品。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型上模固定板结构示意图；

图3为本实用新型电连接原理示意图。

图中：1上模固定板、2下模固定板、3凸模固定板、4凹槽、5凸模连接板、6铁凸块、7凸模、8电磁铁机构、9凹模、10外螺纹、11凹模固定板、12内螺纹、13控制器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种能适应多种尺寸设计的冲压模具，包括上模固定板1和下模固定板2，上模固定板1上端固定设有凸模固定板3，凸模固定板3下底面设有凹槽4，凹槽4底端设有电磁铁机构8，电磁铁机构8通过控制器13电连接电源，且凹槽4上插合设有铁凸块6，凹槽4为环形槽结构，铁凸块6为环形块结构，且铁凸块6的形状及大小和凹槽4内部的形状及大小保持一致，电磁铁机构4覆盖在凹槽4底面，且形状和凹槽4的底面保持一致，通过控制器13向电磁铁机构8内通入电流，使其具有磁性，将铁凸块6固定在凹槽4内。

铁凸块6固定设在凸模连接板5上端，凸模连接板5下端固定连接有凸模7，凸模7下方有凹模9，凹模9固定在凹模固定板11内，凹模固定板11下端固定连接在下模固定板2上，凹模9外表面设有外螺纹10，凹模固定板11内表面设有内螺纹12，凸模固定板3下端可设有若干组不同直径大小的凸模7，且每组凸模7均和凸模固定板5固定连接，且不同内径的凸模7之间上端的直径大小保持一致，凹模固定板11内可设有若干组和凸模7相对应内径大小的凹模9，不同内径的凹模9之间的外径保持一致，且等于凹模固定板11的内径，凸模7和凹模9的组数不低于三组，凸模固定板3上可以选择不同尺寸的凸模7，凹模固定板11上则选择相对应尺寸的凹模9。