[实用新型]工业网关的壳体无螺钉安装结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及工业网关领域，更具体地说，它涉及一种工业网关的壳体无螺钉安装结构。

背景技术

工业4.0是以智能制造为主导的第四次工业革命，或革命性的生产方法。该战略旨在通过充分利用信息通讯技术和网络空间虚拟系统—信息物理系统相结合的手段，将制造业向智能化转型。

工业网关是一种广泛应用于工业通讯协议转换和数据转发的工业网络设备。工业网关通过工业互联网能方便、灵活的把各种生产设备中的数据采集到信息管理系统。

通常工业网关设备通过盒体将各部分硬件组装集合在一起，现有技术的工业网关壳体安装结构如图1所示，包括壳体（1）和盖体（2），所述盖体（2）盖合在壳体（1）上，通过螺丝固定安装。

但是通过旋拧螺丝的安装方式将盖体安装在壳体上，在生产过程中的效率较低。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种工业网关的壳体无螺钉安装结构，具有提高壳体与盖体安装效率的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：工业网关的壳体无螺钉安装结构，包括壳体和用于盖合壳体的盖体，所述壳体包括底板和四个侧板，所述侧板内壁上开设有卡接槽，所述盖体上设有与卡接槽相卡接的卡接组件，所述卡接组件包括延伸出盖体下表面边缘的延伸杆、铰接在延伸杆端部的铰接杆、设置在铰接杆端部的契形块以及设置在延伸杆与铰接杆铰接处的扭簧以实现契形块转动进入卡接槽。

通过采用上述技术方案，要将盖体安装在壳体上，通过盖体盖合在壳体上的过程中，铰接杆上的契形块斜面先抵触在侧板的内壁上，当盖体盖合在盖体上时，契形块在扭簧的作用力下进入卡接槽内，使盖体固定安装在壳体上，不用通过螺丝对盖体进行固定，提高了盖体安装在壳体上的安装效率。

本实用新型进一步设置为：背离所述扭簧的铰接杆一侧设有限位块，所述限位块垂直向上延伸至延伸杆一侧。

通过采用上述技术方案，盖体还未安装时，铰接杆上的限位块在扭簧的作用下抵触在延伸杆的侧壁上，使铰接杆保持垂直状态，避免铰接杆过度转动，进而方便契形块的安装。

本实用新型进一步设置为：背离所述卡接槽的铰接杆一侧设有拉绳，所述拉绳延伸出盖体上表面。

通过采用上述技术方案，当契形块卡接在卡接槽内，使盖体固定安装在壳体上，当要对壳体内部的硬件进行维修时，通过拉动盖体上表面的拉绳，使铰接杆上的契形块脱离卡接槽，进行将盖体从壳体上拆卸出来。

本实用新型进一步设置为：所述拉绳上设有防脱块，所述防脱块抵触在盖体上表面。

通过采用上述技术方案，拉绳上的防脱块抵触在盖体的上表面，防止拉绳在重力的作用下落入壳体内部，无法拉动拉绳。

本实用新型进一步设置为：所述防脱块上设有拉环。

通过采用上述技术方案，防脱块上设置的拉环，在拉动拉绳时，方便施力。

本实用新型进一步设置为：所述盖体上表面设有放置槽，所述防脱块位于放置槽内。

通过采用上述技术方案，防脱块放置在盖体上表面上的放置槽内，保持盖体表面的平整，美观，且使拉环在不使用时，不易触碰到。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：通过在盖体下表面上设置的卡接组件与壳体侧板上的卡接槽相卡接，使盖体固定在安装在壳体上，相比通过螺丝进行固定安装的方式，本实用新型的无螺钉安装方式具有更改的安装效率，且通过在铰接杆上设置的拉伸，方便盖体的拆卸。

附图说明

图1是对比文件的结构示意图；

图2是实施例一的整体结构示意图；

图3是图2中A处的放大图；

图4是实施例一的卡接组件结构示意图；

图5是实施例二的卡接组件结构示意图。

图中：1、壳体；2、盖体；3、底板；4、侧板；5、卡接槽；6、卡接组件；7、延伸杆；8、铰接杆；9、契形块；10、扭簧；11、限位块；12、拉绳；13、防脱块；14、拉环；15、放置槽；16、弹性杆；17、卡接块。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。

实施例一：工业网关的壳体无螺钉安装结构,如图2、图3和图4所示，包括矩形状的壳体1和用于盖合壳体1的盖体2，壳体1包括底板3和四个侧板4，四个侧板4内壁的中间位置上均开设有卡接槽5。