[实用新型]一种合成橡胶工业生产线重力流翻料机构有效
申请号: | 201720152062.3 | 申请日: | 2017-02-21 |
公开(公告)号: | CN206502273U | 公开(公告)日: | 2017-09-19 |
发明(设计)人: | 佘晓宇;张超;孙永禄;赵林丽 | 申请(专利权)人: | 大连天晟通用机械有限公司 |
主分类号: | B65G11/20 | 分类号: | B65G11/20 |
代理公司: | 大连星海专利事务所有限公司21208 | 代理人: | 花向阳 |
地址: | 116081 辽*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 合成橡胶 工业 生产线 重力 流翻料 机构 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种合成橡胶工业生产线重力流翻料机构,其属于合成橡胶后处理的辅助设备技术领域。
背景技术
合成橡胶工业生产线在工序间的切换采用螺旋输送机、气力输送等设备,在投资和生产成本上增加了企业的负担,而且所增加的设备越多,故障点就越多,给后期的设备维护也造成了困难,现阶段石油化工行业采用的连续生产方式,如果某处出现故障或产生废料的情况下,一台设备停机会影响整线的连续生产,过程中还会出现部分胶料落地,造成人力、物力的浪费。
因此,合成橡胶工业生产线亟需一种能够在线切断料流,控制容易实现的一种在线通、断的接、放机构。
发明内容
为了克服现有技术中存在的易产生爆炸问题,本实用新型提供一种合成橡胶工业生产线重力流翻料机构,该翻料机构应采用翻板式结构,可在线实现通、断切换;用电磁阀控制切换过程,操作简单,切换迅速;依靠胶料的自重,实现工序的转移,料筒内表面抛光处理,抛光后表面粗糙度Ra小于0.8微米,不粘胶料。
本实用新型采用的技术方案是:一种合成橡胶工业生产线重力流翻料机构,它包括一个直立、横截面为四方形的出料筒,它还包括翻板机构和气缸,所述翻板机构包含第一连杆、第二连杆、翻板和长轴,所述气缸的一端通过双耳环座与架体连接,气缸的另一端与Y型双肘接头连接;所述第一连杆的一端和翻板与长轴固定连接,长轴采用两个设置在架体上的轴承支撑,所述Y型双肘接头与第一连杆的另一端铰链连接,所述第二连杆的一端与架体铰链连接,第二连杆的另一端与长轴铰链连接;所述出料筒内表面作抛光处理,抛光后表面粗糙度Ra小于0.8微米。
本实用新型的有益效果是:这种合成橡胶工业生产线重力流翻料机构,包括出料筒、翻板机构和气缸,翻板机构包含第一连杆、第二连杆、翻板和长轴,气缸的一端通过双耳环座与架体连接,气缸的另一端与Y型双肘接头连接,Y型双肘接头与翻料机构铰链连接。该翻料机构采用翻板式结构,可在线实现通、断切换;用电磁阀控制切换过程,操作简单,切换迅速;依靠胶料的自重,实现工序的转移,料筒内表面抛光处理,抛光后表面粗糙度Ra小于0.8微米,不粘胶料。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对实用新型作进一步说明。
图1是一种合成橡胶工业生产线重力流翻料机构的结构图。
图中:1、出料筒,2、第一连杆,2a、第二连杆, 3、双耳环座,4、气缸,5、Y型双肘接头,6、翻板,7、长轴。
具体实施方式
图1示出了一种合成橡胶工业生产线重力流翻料机构的结构图。图中,这种合成橡胶工业生产线重力流翻料机构包括一个直立、横截面为四方形的出料筒1、翻板机构和气缸4,翻板机构包含第一连杆2、第二连杆2a、翻板6和长轴7。气缸4的一端通过双耳环座3与架体连接,气缸4的另一端与Y型双肘接头5连接。第一连杆2的一端和翻板6与长轴7固定连接,长轴7采用两个设置在架体上的轴承支撑。Y型双肘接头5与第一连杆2的另一端铰链连接。第二连杆2a的一端与架体铰链连接,第二连杆2a的另一端与长轴7铰链连接。出料筒1内表面作抛光处理,抛光后表面粗糙度Ra小于0.8微米。
采用上述的技术方案,当出现废料或混入杂质时,二位三通电磁阀接通,气缸伸出,并通过翻板机构转动翻板,出料筒被切断,胶料通过自重由上工序并通过翻板流出,排完废料或杂质后,二位三通电磁阀另一端接通,出料筒接通,胶料通过自重由上工序进入下工序继续生产。
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