[实用新型]双作用抽油泵

说明书

技术领域

本实用新型涉及油田采油技术领域，特别涉及一种双作用抽油泵。

背景技术

目前，采油井出现套变时，由于大排量抽油泵的最大外径大于套变点变径，因此无法下到套变点下部的合理深度工作，只能采取缩小泵径或上提泵挂等措施维持生产，该情况在抽油机井中占有一定的比例，严重影响了原油产量。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服背景技术中存在的现有大排量泵因无法在套变井变点以下生产而影响产量的问题，而提供一种双作用抽油泵，该双作用抽油泵，通过性好，排量能满足高产井举升需求，使双作用抽油泵最大外径缩小到Φ102mm，并且一个冲程完成两次进排液，实现套变点以下小泵径大排量举升。

本实用新型解决其问题可通过如下技术方案来达到：该双作用抽油泵，包括外管、长柱塞，所述外管上部通过上变扣接箍连接油管短接，油管短接上部连接混流出油接头；所述外管下部连接进油沉沙接头，进油沉沙接头通过变扣接箍连接泵筒阀罩A泵筒阀罩异径接头；所述进油沉沙接头上部内壁依次连接泵筒阀罩异径接头、泵筒阀罩B，泵筒阀罩B上部连接厚壁筒，厚壁筒内壁中部连接母螺纹柱塞，母螺纹柱塞下部连接柱塞闭式阀罩、支座管塞；母螺纹柱塞上部依次连接柱塞变扣接头、混流阀、连接混流阀罩、长柱塞，油管短接内壁上端连接扶正压帽，扶正压帽及上变扣接箍内壁连接密封短接，密封短接套于长柱塞外部；长柱塞上端连接拉管接头，拉管接头上端连接柱塞上部阀罩；混流阀内壁连接混流阀出油接头。

双作用抽油泵能实现一个往复冲程能够完成两次吸液和两次排液。下冲程时，主泵内腔的体积变小，压力升高，使进主泵进油阀关闭，柱塞出油阀打开，原油通过柱塞上端的拉管、拉管游动阀进入油管。与此同时，环腔体积增大，压力降低，使环腔进油阀打开，混流阀关闭，原油进入环腔，环腔完成进液过程。上冲程时，柱塞下腔室体积增大，压力降低，主泵进油阀打开吸油。与此同时，环腔体积减小，压力增大，环流进油阀关闭，混流阀打开，柱塞上部液体通过混流阀传液孔进入拉管，完成排液过程。

本实用新型与上述背景技术相比较可具有如下有益效果：该双作用抽油泵由于采用上述结构，通过性好，排量能满足高产井举升需求的新型抽油泵。将常规的双阀球环空进油阀改成单阀球，并移至主泵进油阀下方，使双作用抽油泵最大外径缩小到Φ102mm，并且在柱塞中间加入混流阀，使泵能在一个冲程过程中完成两次进排液，实现套变点以下小泵径大排量举升。双作用抽油泵现场试验应用了2口井，试验2口井套变点通过率100%，产液量变化在5%之内，实现了套变点以下小泵径大排量举升的效果

附图说明：

附图1是本实用新型的结构示意图。

图中： 1-柱塞上部阀罩，2-阀球，3-阀座，4-拉管接头，5-混流出油接头，6-扶正压帽，7-油管短接，8-密封短接，9-上变扣接箍，10-外管，11-厚壁筒，12-长柱塞，13-混流阀罩，14-混流阀出油接头，15-阀球，16-阀座，17-混流阀，18-柱塞变扣接头，19-母螺纹柱塞，20-柱塞闭式阀罩，21-阀座，22-阀球，23-支座管塞，24-泵筒阀罩异径接头，25-阀球，26-阀座，27-泵筒阀罩A，28-变扣接箍，29-进油沉沙接头，30-泵筒阀罩异径接头，31-阀球，32-阀座，33-泵筒阀罩B。

具体实施方式：

下面结合附图将对本实用新型作进一步说明：