[实用新型]一种用于偏光片磨边的控制系统

说明书

技术领域

本申请涉及偏光片加工技术领域，更为具体的涉及一种用于偏光片磨边的控制系统。

背景技术

偏光片是一种由多层高分子材料复合而成的具有产生偏振光功能的光学材料，是液晶面板的关键零件，偏光片的应用范围很广，不但能使用在液晶显示器上作为偏光材料，亦可用于太阳眼镜、防眩护目镜、摄影器材的滤光镜、汽车头灯防眩处理及光量调整器等，并还涉及偏光显微镜与特殊医疗用眼镜等行业。在偏光片的生产加工过程中，有一道重要的工序就是研磨。研磨的目的是去除切面上的溢胶现象和残留毛刺，提高尺寸、角度精度。

通常对一叠偏光片同时加工，磨切方面对尺寸精度要求相当高，一般要求在0.05mm以内，而目前市场上的磨边机普遍存在磨切精度误差大、倒角不均等、操作程序复杂等问题。

现有的磨边控制系统大多采用数控机床CNC(计算机数字控制)系统完成位置控制功能，再配合PMC(可编程机床控制器)完成顺序控制，操作复杂，设备成本较高，操作流程较为繁琐，需要一定的专业知识。

实用新型内容

为解决现有技术中存在的上述问题，本申请的目的是提供一种用于偏光片磨边的控制系统。

为实现上述目的，本申请提供一种用于偏光片磨边的控制系统，所述控制系统包括：控制级单元，所述控制级单元包括可编程控制器；以及现场级 单元，与所述可编程控制器连接，用于接收所述可编程控制器的指令，并根据指令执行用于偏光片磨边操作的相应动作。

优选地，所述控制级单元还包括人机界面，所述人机界面与所述可编程控制器互相通信。

优选地，所述人机界面包括彩色屏。

优选地，所述人机界面包括触摸屏。

优选地，所述现场级单元包括以下的一者或多者：主轴定位单元、进给控制单元、夹具定位单元和切削控制单元。

优选地，所述主轴定位单元包括：伺服电机驱动模块，其输入端与所述可编程控制器连接，该伺服电机驱动模块用于在所述可编程控制器的控制下驱动伺服电机运行；所述伺服电机，与所述伺服电机驱动模块的输出端连接；以及传动机构，所述伺服电机通过所述传动机构对偏光片磨边机的刀轮电机的位置进行定位。

优选地，所述主轴定位单元还包括：检测元件，与所述可编程控制器连接，用于检测所述刀轮电机的位置。

优选地，所述进给控制单元包括：伺服电机驱动模块，其输入端与所述可编程控制器连接，所述伺服电机驱动模块用于在所述可编程控制器的控制下驱动伺服电机运行；所述伺服电机，与所述伺服电机驱动模块的输出端连接；以及纵向滑轨，所述伺服电机通过该纵向滑轨对偏光片磨边机的加工平台的纵向进给进行定位。

优选地，所述夹具定位单元包括：伺服电机驱动模块，其输入端与所述可编程控制器连接，所述伺服电机驱动模块用于在所述可编程控制器的控制下驱动伺服电机运行；所述伺服电机，与所述伺服电机驱动模块的输出端连接；以及旋转台，所述伺服电机通过该旋转台旋转偏光片磨边机的夹具机构。

优选地，所述切削控制单元包括：变频器，与所述可编程控制器连接； 以及左和右刀轮电机，与所述变频器连接，所述变频器控制所述左和右刀轮电机的速率。

本方案采用可编程控制器作为控制核心的用于偏光片磨边的控制系统，在不影响设备整体性能的前提下节约了设备制造成本，同时配合触摸屏的相关编程，达到操作简单，便于操作人员学习操作流程。并且依据全闭环控制，提高了控制精度。

附图说明

附图是用来提供对本申请实施方式的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本申请实施方式，但并不构成对本申请实施方式的限制。在附图中：

图1是本申请一实施方式提供的用于偏光片磨边的控制系统的示意图；

图2是本申请一实施方式提供的带有人机界面的用于偏光片磨边的控制系统的示意图；

图3是本申请一实施方式提供的主轴定位单元的示意图；

图4是本申请一实施方式提供的进给控制单元的示意图；

图5是本申请一实施方式提供的夹具定位单元的示意图；以及

图6是本申请一实施方式提供的切削控制单元的示意图。

附图标记说明

1 控制级单元 2现场级单元

11可编程控制器 12 人机界面

21主轴定位单元 22 进给控制单元

23夹具定位单元 24 切削控制单元

211 伺服电机驱动模块 212伺服电机

213 传动机构 214检测元件