[实用新型]一种流化床干燥机

说明书

技术领域

本发明涉及干燥设备技术领域，具体是一种生产医药用的流化床干燥机。

背景技术

流化床干燥机是用于对固体颗粒物料进行干燥的重要设备，流化床干燥机在对物料进行干燥处理时，含有水分的固体物料颗粒悬浮于气流中，并且与干燥介质 ( 即热风 ) 接触而使得物料的水分蒸发达到干燥的目的，该流化床干燥机的物料与干燥介质的接触面积较大，干燥效果较好，干燥速度快，并且物料的干燥时间可由出料口的出料速度来控制。另外，该流化床干燥机采用全封闭的结构，能够同时完成对物料的干燥和冷却，实用性较强。传统的生产医药用的流化床干燥机，是采用振动电机引起的振动，使物料振动起来，以便使物料与热空气接触，以达到干燥的目的。

物料从进料口进入床体内，然后经过干燥室的烘干干燥后，进入冷却室降温后从排料口排出。热风从床体下方进入床体内，并且通过床板上设置的通风孔将物料吹动起来，使得物料颗粒处于悬浮的流化状态，含有水分的物料被烘干而蒸发一部分水分后，重量减轻而悬浮在床体的上部，从而使这部分物料在热风的推动下进入下冷却室冷却后排出。

一方面由于物料湿度大或者物料本身粘度大，另一方面由于从进风口进入的热风分布不均，在床板边缘处风力小，热力不足，导致从进料口刚进入床体内的物料容易粘附在床板上，造成物料堆积，严重影响整个物料干燥流程的进行，同时进料口下方的床板处的物料干燥速率十分缓慢。

发明内容

为解决上述问题，本实用新型公开了一种流化床干燥机，使得物料不易堆积粘附在进料口下方的床板上，同时提高了物料的干燥速率。

为了达到以上目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种流化床干燥机，包括床体和位于床体上的进料口、出料口、进风口、出风口和床板，所述床板包括干燥段和冷却段，所述干燥段包括第一干燥段和第二干燥段，所述第一干燥段与第二干燥段呈一定倾斜度固定连接，所述第一干燥段位于进料口下方；所述进风口包括第一进风口、第二进风口和第三进风口，所述第一进风口位于床体进料口一侧，所述第二进风口和第三进风口均位于床体底部，所述第二进风口位于干燥段下方，所述第三进风口位于冷却段下方；所述流化床干燥机床体还包括布风板，所述布风板位于床体第一进风口一侧，所述布风板固定连接在所述床体板壁与所述床板之间，所述布风板与第一进风口的直线距离为5-10cm，所述布风板板面设有若干布风孔。

作为优选，所述第一干燥段与第二干燥段倾斜角度为15°-30°。

进一步的，所述床体出风口下方还设有物料挡板，所述物料挡板设有通风孔。

进一步的，所述流化床干燥机包括振动电机和减振弹簧，所述振动电机安装在所述床体上并且驱动所述床体振动，所述床体通过所述减振弹簧减震。

进一步的，所述床体还设有隔热挡板，所述隔热挡板固定连接在所述床板与所述床体下壁之间。

附图说明

图1、是本实用新型流化床干燥机的结构示意图 。

附图标记列表：床体1、床板2、干燥段21、冷却段22、第一干燥段211、第二干燥段212、进料口3、出料口4、第一进风口51、第二进风口52、第三进风口53、出风口6、布风板7、物料挡板8、振动电机9、减振弹簧10、隔热挡板11。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本实用新型，应理解下述具体实施方式仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。

如图1所示，一种流化床干燥机，包括床体1和位于床体上的进料口3、出料口4、进风口5、出风口6和床板2，床板2包括干燥段21和冷却段22，干燥段包括第一干燥段211和第二干燥段212，第一干燥段与第二干燥段呈一定倾斜度固定连接，第一干燥段与第二干燥段倾斜角度为15°-30°，第一干燥段位于进料口下方，物料从进料口进入后，落入第一干燥段。第一干燥段为倾斜状，物料从进料口进入后不会因为自身粘性大或水分高等原因堆积在床板的边缘位置，受重力影响容易向前推移。在现有技术中由于床板为一整体平板，物料从进料口进入后由于粘度、水分、热风风力不足等原因容易在床板处堆积，严重影响了后续干燥过程的进行。本实用新型的改进，能有效的改善这一问题。