[实用新型]一种快速启动CANON与反硝化同步脱氮的装置

说明书

技术领域

本实用新型属于污水生物处理技术领域，是一种快速启动CANON与反硝化同步脱氮的装置。

背景技术

CANON(Completely autotrophic nitrogen removal over nitrite)是一种基于亚硝酸盐的全自养生物脱氮过程。

目前，传统生物脱氮技术在我国应用范围广泛，传统生物脱氮主要分为两个阶段：硝化阶段与反硝化阶段，而实际操作中硝化与反硝化是两个完全不同的阶段，硝化阶段产生酸需要投加碱度进行中和，容易造成二次污染，反硝化阶段需要投加外加碳源增加成本，同时曝气量大，脱氮效率低。

发明内容

为了克服现有技术的缺点，本实用新型提供一种快速启动CANON与反硝化同步脱氮的装置。它结构简单，泥水分离效果好，使反应器内生长缓慢的厌氧氨氧化菌得到了很好的截留作用。

本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：反应器有反应池和水浴套，水浴套内有加热棒，反应池的内有膜组件、DO/PH探头和搅拌器，所述的加热棒和搅拌器由第二时控开关控制，所述的DO/PH探头与WTW检测仪电连接，所述膜组件的产水环套与产水泵密封相通，产水泵由第四时控开关控制，所述反应器的污水进水管通过进水泵与污水池相通，进水泵由第一时控开关控制。

本实用新型结构简单，采用膜组件进行泥水分离，泥水分离效果好，使反应器内生长缓慢的厌氧氨氧化菌得到了很好的截留作用。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1为本实用新型结构示意图；

具体实施方式

如图1所示，反应器9有反应池4和水浴套5，水浴套5内有加热棒8，反应池4的内有膜组件6、DO/PH探头17和搅拌器18，所述的加热棒8和搅拌器18由第二时控开关15控制，所述的DO/PH探头17与WTW检测仪16电连接，所述膜组件6的产水环套7与产水泵13密封相通，产水泵13由第四时控开关14控制，所述反应器9的污水进水管通过进水泵3与污水池相通，进水泵3由第一时控开关2控制。

所述水浴套5的内底部有曝气管10，曝气管10与曝气泵11密封相通，曝气泵11由第三时控开关11控制。

所述的反应器9为同心圆柱，材料为有机玻璃。

所述反应池4的内直径为20cm，高度为39cm；水浴套5的厚度为10cm。用于实验室。

所述反应池4的温度为32℃。

所述的反应器9外遮盖黑布(图中未画出)，进行避光处理。

本实用新型在短期运行实施过程分为三个阶段运行：

实施阶段Ⅰ：第一阶段进水箱内模拟废水氨氮浓度40mg/L(毫克/升)；亚硝态氮浓度52.8mg/L使得进水氨氮浓度与亚硝态氮的比值为1:1.32的理论值，水力停留时间为24h(小时)，换水比为60-70％，DO维持在0.2mg/L以下，第一阶段运行时间为28d(天)，之后氨氮与亚硝态氮的去除率稳定在87％以上，总氮去除率平均在71％以上。

实施阶段Ⅱ：第二阶段进水方式为间歇进水采用SBR的运行方式，由第一、第四时控开关2、14控制进水5min(分钟)，产水30min，同时在产水时关闭搅拌器18。排水结束，搅拌器18由第二时控开关15打开。

逐渐减少亚硝态氮浓度，由之前的52.8mg/L按照每阶段15mg/L的浓度梯度减少。第二阶段通过间歇的曝气方式，曝气泵11由第三时控开关11控制曝气的停曝比(T停/T曝)为4，即T停为40s(秒)，T曝为10s，实现反应9内好氧与厌氧的环境，使氨氮在有氧条件下被好氧氨氧化菌氧化成亚硝态氮，实现亚硝态氮的积累，为厌氧氨氧化菌的反应提供底物。反应进行到84d时出水氨氮逐渐降低最终稳定在6mg/L左右亚硝态氮浓度基本维持在0.2mg/L左右，硝态氮浓度有所上升，最终总氮去除率稳定在65％左右。

实施阶段Ⅲ：第三阶段进水方式为连续流同时在阶段二的基础上添加有机物乙酸钠，控制有机物浓度在100～200mg/L，由于CANON工艺脱氮效能理论上只能去除86％的氮，其余的氮以硝态氮的形式存在，引入反硝化菌后，反硝化细菌会在厌氧条件下利用有机物消耗硝态氮，进一步强化脱氮效能，实现CANON工艺与反硝化的强化同步脱氮效能。