[实用新型]一种布袋式除尘装置

说明书

技术领域

本实用新型属于除尘设备技术领域，具体涉及一种布袋式除尘装置，属于一种内滤式负压布袋除尘装置。

背景技术

半密闭硅系矿热炉产生的烟气含尘量大，烟气中含有的粉尘较一般扬尘具有粉尘质轻，粒径小的特点，一直以来采用正压布袋式除尘器进行烟气净化，正压型布袋式除尘装置的特点主要是设备结构简单，维护方便，但其不利之处在于无法形成集中排放，因而无法进行烟气含尘量的在线检测。

实用新型内容

针对以上问题，本实用新型提出了一种负压内滤式布袋除尘装置，通过使用本实用新型所述的布袋式除尘装置能够将除尘后的气体(例如烟气)进行集中排放，以便于对含尘气体中的含尘量进行在线检测。

本实用新型提供了一种布袋式除尘装置，其包括：一个布袋室；与布袋室的底部相连的多个集灰斗；设在布袋室内的多个除尘布袋组，多个除尘布袋组分别设于相应的集灰斗的上方，除尘布袋组内的布袋的开口端通过花板与对应集灰斗相连，而其封闭端与布袋室的顶部相连；集中进风通道，其上设置有多个分支出风口，多个分支出风口分别与相应集灰斗相连，使得进入集中进风通道的含尘气体能够进入每个集灰斗内；集中排放通道，其上设置有多个分支进风口和一个排放口，其中多个分支进风口均与布袋室相连通，使得除尘后的含尘气体能够通过分支进风口进入集中排放通道内，并通过排放口实现集中排放。

本实用新型的布袋式除尘装置通过集中进风通道和集中排放通道实现了集中进气和集中排放，其中集中排放省掉了现有技术中无组织排放的通风帽，方便对含尘气体中的含尘量进行在线检测，从而解决了无组织排放带来无法检测排放烟气含尘量的弊端。

同时，本实用新型的布袋式除尘装置使用一个布袋室容纳多个除尘布袋组，对于这样采用无分室隔断设计可节省用材，降低该装置的制造成本。

另外，无分室隔断设计和省略通风帽的设计都有利于节约用材，降低荷载，从而减轻支撑结构的负荷，从而进一步降低该装置的制造成本。

此外，本实用新型的布袋式除尘装置的结构简单，制造方便，使用安全可靠，便于实施推广应用。

附图说明

下面结合附图详细说明本实用新型。通过结合以下附图所作的详细描述，本实用新型的上述或其他方面的内容将变得更清楚和更容易理解。附图中：

图1显示了根据本实用新型实施例的布袋式除尘装置的俯视图，其中该装置局部以剖开形式显示；

图2是沿着图1中A-A线的剖视图；

图3是沿着图1中B-B线的剖视图。

具体实施方式

下面结合附图详细说明本实用新型的具体实施方式。

图1显示了根据本实用新型实施例的布袋式除尘装置的俯视图，其中该装置局部以剖开形式显示；图2是沿着图1中A-A线的剖视图；图3是沿着图1中B-B线的剖视图。如图1到图3所示，该布袋式除尘装置100包括一个布袋室1和与该布袋室1的底部相连的多个集灰斗2。该布袋室1内设有多条布袋。布袋分布于集灰斗2的上方，以集灰斗为单元分组布置，使得每一个集灰斗2的上方都有一个与之对应的除尘布袋组3。或者说，该布袋式除尘装置100还包括设在布袋腔1a内的多个除尘布袋组3，其中每个除尘布袋组3都由多个布袋组成。多个除尘布袋组3分别设于相应的集灰斗2的上方，使得每一个集灰斗2的上方都有一个与之对应的除尘布袋组3。其中，除尘布袋组3内的布袋的开口端通过花板与对应集灰斗2相连，而其封闭端与布袋室1的顶部相连。其中，除尘布袋组3内的布袋优选是无笼骨的内滤式除尘布袋，以在降低制造难度的同时再降低该装置的制造成本。需要说明的是，本领域技术人员可根据含尘气体的温度和粒度等因素来选择合适布袋材质，这属于本领域的常规技术手段，在此不再赘述。

该布袋式除尘装置100还包括集中进风通道5和集中排放通道6。其中，集中进风通道5上具有多个分支出风口和至少一个进风口，多个分支出风口分别与相应集灰斗2相连，使得进入集中进风通道5的含尘气体能够进入每个集灰斗2内。而集中排放通道6上设置有多个分支进风口和一个排放口，其中多个分支进风口与布袋室1相连通，使得除尘后的含尘气体通过分支进风口进入集中排放通道6内，并通过其排放口实现集中排放。