[实用新型]一种全自动沾锡机有效
申请号: | 201720154021.8 | 申请日: | 2017-02-20 |
公开(公告)号: | CN206614118U | 公开(公告)日: | 2017-11-07 |
发明(设计)人: | 刘洪志 | 申请(专利权)人: | 潍坊智新电子股份有限公司 |
主分类号: | B23K3/06 | 分类号: | B23K3/06;B23K3/08 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 261200 山*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 全自动 沾锡机 | ||
技术领域
本实用新型涉及焊接技术领域,特别是指一种全自动沾锡机。
背景技术
为了提高导线的连接性能(压接、插接或锡焊接),并防止导线线芯发散短路,通常在导线切断制作过程中,需要对没有压接端子的一端线芯外露部分进行沾锡,早期沾上助焊剂、沾锡的做工都是靠手工来完成的,这样做工效率低下,且沾锡质量参差不齐。尽管市面上也有一些沾锡设备,但是结构复杂、沾锡质量不高。
实用新型内容
本实用新型提出一种全自动沾锡机,解决了现有技术中沾锡结构复杂、沾锡质量差的问题。
本实用新型的技术方案是这样实现的:一种全自动沾锡机,包括工作台、固定在所述工作台长度方向上的传送机构,所述传送机构由安装架、固定在所述安装架上的皮带轮、由所述皮带轮带动的输送带构成,
所述输送带上设置有工装夹具,用于固定要加工的工件;
在工作台上沿着所述输送带的输送方向上,依次设有锡头预处理机构、助焊剂喷淋机构、抓取机构、焊锡炉;
所述锡头预处理机构由压扁机构、与所述压扁机构处于同一直线上的工装压紧机构两部分构成,所述工装压紧机构与所述压扁机构分别位于所述传送机构的两侧;
所述抓取机构位于所述输送带的一侧,所述焊锡炉与所述抓取机构对应设置,所述焊锡炉的顶端设有刮锡机构。
优选的,所述抓取机构包括支撑架、设置在所述支撑架顶端的升降机构;
所述升降机构设有固定端、向下运动的活动端,所述升降机构的固定端固定在所述支撑架的顶端;
所述升降机构的活动端的底端固定有翻转件,所述翻转件上设有翻转轴,所述翻转轴上套接有连接板,连接板的末端固定有机械手,所述连接板的外侧壁上固定连接有偏转气缸,用于推动所述机械手水平偏转。
优选的,所述抓取机构还包括两个固定在所述安装架上的限位气缸,用于挡住工装夹具;
一个所述限位气缸位于所述支撑架内侧,另外一个位于所述支撑架的前端。
优选的,所述偏转气缸的缸筒筒前端连接有定位杆,所述定位杆与所述升降机构的活动端连接;
所述偏转气缸的活塞杆与所述连接板固定连接。
优选的,所述助焊剂喷淋机构包括盛料盒、固定在所述工作台上的循环泵、位于所述盛料盒正上方的喷嘴,
所述盛料盒固定在所述安装架上,所述盛料盒的侧壁上固定有支架,所述喷嘴固定在所述支架上,所述喷嘴的输入端设有两根导管,第一导管插入所述盛料盒内,第二导管与所述循环泵连接,所述循环泵通过导管与所述盛料盒连接。
优选的,所述工装压紧机构包括:
L型定位板,固定在所述安装架的侧壁上;
两个档杆,分别位于所述定位板的两端部;
第一气缸,固定在所述定位板的上表面上;
顶紧板,与所述第一气缸的活塞杆头连接,所述顶紧板与所述输送带位于同一水平面上;
第二气缸,固定在所述定位板的下表面上;
两个所述档杆的末端固定连接有横板,所述横板位于所述定位板的正下方,所述横板与所述第二气缸的活塞杆头固定连接。
本实用新型同背景技术相比所产生的有益效果:
在输送带的两侧分别设置锡头压扁工序、助焊剂喷淋工序、沾锡工序,且在压扁工序、沾锡工序均设置止停装置,确保每个工序中按顺序完成,自动化程度高,沾锡工序中,机械手向下抓住工装后水平抬起,再下降深入焊锡炉内进行沾锡,沾锡后再刮锡,沾锡高度精确可控,工作效率高,且沾锡质量好。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为图1中的A处放大示意图;
图3为本实用新型工装压紧机构的结构示意图;
图4为本实用新型的另一立体示意图;
图5为图4中B处放大示意图;
图6为图1中的C处放大示意图;
图7为本实用新型刮锡机构的结构示意图。
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