[实用新型]一种隔板输送机装抛袋装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及围堤造陆工程中袋装土的抛袋设备。

背景技术

目前全世界均致力于升级海洋经济，海洋工程不断远离沿海区域。在深水码头围堰、深水人工岛、远海岛礁开发中遇到的水深、流急等问题，对现有的抛填筑堤施工工艺提出了更高的要求。抛填筑堤施工工艺，广泛的应用于围堰、堤坝、护岸等工程。其主要的实现方式有：翻板抛袋、网兜抛袋和升降平台抛袋施工工艺。现有的施工工艺，基本以水力充灌袋装砂的施工工艺为依托。袋装砂技术在近十年来，广泛应用于国内水运和水利领域。

然而，由于大量的海砂和内河砂源被用于上述工程中，砂源的大规模使用导致沿海砂资源的匮乏和枯竭。同时，随着国家对资源和环境保护政策的不断加强，砂资源作为未来堤坝工程土工织物袋体充填料越来越受到限制和短缺，工程建设投资成本将提高，袋装砂的发展遇到了巨大的挑战，砂源成为袋装砂技术发展的瓶颈。

实用新型内容

为解决砂源瓶颈给沿海的水利、水运建设带来的影响。本实用新型设备可适用于粉土、粉砂及粉土夹软土等来替代原有的砂石料，通过反铲挖机取土后在装有传送装置的甲板驳上通过漏斗将土装入袋中，绑扎好袋口后，由传动输送装置将袋体移向甲板驳边缘，通过翻板将袋体抛落，在水下形成断面。本实用新型设备能极好的完成土体的装袋、袋体的输移和抛填。

为此，本实用新型给出的技术方案表征为：

技术方案一

一种搁板输送机装抛袋装置，包括喂料系统1、输送系统2、抛袋系统3 和控制系统4四大部分，输送系统2为整个装置的主体，喂料系统1位于输送系统2的内侧靠填料来源端，抛袋系统3位于输送系统2的外侧靠临水端。

喂料系统1包括挖机11、漏斗支架12、漏斗13、磁条14、钢丝封条15 和甲板驳6(为本领域现有设备：为一种货运船舶，不设货仓，可直接在甲板上堆装货物，且在甲板四周不设挡货围板。)

漏斗13固定于漏斗支架12上部，漏斗13上大下小，且漏斗13上口131 为方形，漏斗13下口132有垂直延生段133用于套上土工织物袋体5的袋口 51，该垂直延生段133为金属铁材质，从而方便磁条14固定土工织物袋体5 的袋口51。

此处的磁条14在装袋开始前，将袋体固定于漏斗口下缘处133；钢丝封条用在装袋完成后，对袋口进行绑扎。使用磁条14将袋体5固定于漏斗13 下缘处和使用钢丝封条15将装袋完成的袋体5的袋口51进行绑扎，均为人工操作。

输送系统2包括主体框架21、支脚22、搁板23、链条24、齿轮25、传动轴26、驱动电机27；

搁板23的数量相同于链条24的节数，且每个搁板23焊接对应于链条24 的每个节单元，搁板23在链条24上形成上下两个运动平面，两个运动平面通过高强度的主体框架21支撑。

所述支脚22用于支撑整个输送系统，支脚22焊接于甲板驳6的甲板61 上，所述主体框架21即可安装于支脚22上。

每个搁板23通过搁板下的滑轮231与主体框架21上的滑槽211相匹配，所述滑轮231置于滑槽211内，用于支撑和传递运动平面上垂直方向的负荷，同时滑槽211对滑轮231的水平移动起到导向作用，并由驱动电机27带动传动轴26上的齿轮25，最终齿轮25牵引链条24带动搁板23运动。抛袋系统 3包括翻板31、液压缸32，所述翻板31与所述运动平面尾端的搁板23衔接，用于提供倾斜面便于抛落土工织物袋体5；所述液压缸32用于控制翻板31的倾斜角度；所述液压缸32的结构设计及工作原理皆为现有技术，包括有液压缸顶升拨杆44作为控制输入和电磁阀(图中未示意)作为执行器件用于控制油管路的开闭。

控制系统4包括一控制柜41，所述控制柜41上置有电源总控开关42、搁板输送机启闭开关43和液压缸顶升拨杆44，所述电源总控开关42用于控制外部接入电源的通断，所述搁板输送机启闭开关43用于控制输送系统的运停。控制系统4还包括控制器，控制器与液压缸顶升拨杆44连接用于接收操作面板上的输入指令，控制器与油管路上电磁阀连接用于执行控制液压缸32 杆的伸出或者缩回长度，从而控制翻板31的倾斜角度。

进一步优化技术方案，所述驱动电机27还连接有变频器(图中未示意)，用于控制驱动电机27的转速从而调控运动平面的移动速度。

本实用新型设备工作：

(1)将土工织物袋体利用磁条固定于漏斗下口，并将袋体下部拉开平铺于隔板输送机上；

(2)利用甲板驳上的挖机，从停靠于甲板驳船舷的泥驳内挖取土体，并通过漏斗对土工织物袋体进行装袋；