[实用新型]一种液晶涂布机台

说明书

技术领域

本实用新型涉及液晶显示技术领域，具体涉及一种液晶涂布机台。

背景技术

液晶显示面板包括薄膜晶体管阵列基板、彩色滤光片基板和夹在两基板之间的液晶层。通过控制在每个像素中施加过液晶层的电压，可使光能够以变量通过，从而构成不同的灰度级。故液晶涂布机的涂布作业是液晶显示面板产线中的重要环节，液晶泵为液晶涂布机的核心部位，液晶泵在活塞作用下使液晶按照指定的方式涂布在液晶面板上。

图1是现有活塞，图2是现有液晶涂布机台的连接部分。现有活塞100’包括圆台110’、圆柱形本体120’、活塞杆130’，圆台110’与圆柱形本体120’相连，圆柱形本体120’上有第一斜面140’，斜面140’切除圆柱性本体120’侧边部分。连接部分200’包括第一连接部210’、第二连接部220’，第一连接部210’上有第二斜面230’。现有液晶液晶涂布机台工作过程中第一斜面140’与第二斜面230’相互贴合沿圆柱形本体120’轴向旋转。

现有第一斜面140’与第二斜面230’均为平滑表面，安装时仅凭工程师感觉将第一斜面140’与第二斜面230’对位安装，无法精确安装有错位，且在旋转过程中，两斜面也易产生错位。故现有技术无法保证安装精度，且易产生错位，造成活塞磨损或活塞损坏，无法准确控制液晶量，导致面板品质异常。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供一种液晶涂布机台，该机台在现有斜面上分别设置连接槽、凸块，可以实现机台精确安装，提高机台控制液晶量的准确度，提升活塞的使用寿命。同时有效控制了旋转过程中两斜面的错位问题，利于控制面板品质，提高产品良率。

本实用新型实施例提供的一一种液晶涂布机台，其特征在于，所述液晶涂布机台包括：活塞，所述活塞包括圆台、圆柱形本体、活塞杆，所述圆台及所述活塞杆分别设置在所述圆柱形本体的两端，所述圆柱形本体上设置有第一斜面，所述第一斜面上设置有连接槽；连接部分，所述连接部分包括第一连接部、第二连接部，所述第一连接部为套筒结构，所述第二连接部设置在所述第一连接部内，所述第一连接部下端设置有第二斜面，所述第二斜面上设置有凸台；其中，所述第一斜面和所述第二斜面对位安装，所述凸台安装在所述连接槽内。

进一步地，所述圆台远离所述圆柱形本体一端设置有开口。

进一步地，所述第二连接部下端设置有凸块，所述凸块安装在所述开口内。

进一步地，所述凸块为圆球形。

进一步地，所述圆台包括上底面、下底面，所述下底面面积大于所述上底面面积，所述下底面与所述圆柱形本体相连。

进一步地，所述圆台、所述圆柱形本体及所述活塞杆轴线重合，一体成型。

进一步地，所述连接槽形状及数量与所述凸台相对应。

进一步地，所述连接槽为矩形槽，所述凸台为矩形块。

进一步地，所述凸台高度不大于所述连接槽的深度。

进一步地，所述连接槽至少为两个。

通过在在现有斜面上分别设置连接槽、凸块，可以实现机台精确安装，提高机台控制液晶量的准确度，提升活塞的使用寿命。同时有效控制了旋转过程中两斜面的错位问题，利于控制面板品质，提高产品良率。

附图说明

通过以下参照附图对本实用新型实施例的描述，本实用新型的上述以及其它目的、特征和优点将更为清楚，在附图中：

图1是现有活塞；

图2是现有液晶涂布机台的连接部分；

图3是本实用新型活塞；

图4是本实用新型液晶涂布机台的连接部分；

图5是本实用新型液晶涂布机台剖面结构示意图。

具体实施方式

以下基于实施例对本实用新型进行描述，但是本实用新型并不仅仅限于这些实施例。在下文对本实用新型的细节描述中，详尽描述了一些特定的细节部分。对本领域技术人员来说没有这些细节部分的描述也可以完全理解本实用新型。

此外，本领域普通技术人员应当理解，在此提供的附图都是为了说明的目的，并且附图不一定是按比例绘制的。

除非上下文明确要求，否则整个说明书和权利要求书中的“包括”、“包含”等类似词语应当解释为包含的含义而不是排他或穷举的含义；也就是说，是“包括但不限于”的含义。

在本实用新型的描述中，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。