[实用新型]一种粉碎研磨装置

说明书

技术领域

本实用新型属于建筑机械领域，特别涉及一种粉碎研磨装置。

背景技术

在建筑工地中，由于建筑工程需要，通常需要对大尺寸的石料进行机械粉碎和研磨操作，将研磨碎的石料粉末投入建筑工程使用，以往的石料粉末制作大多数是在粉碎机和研磨机中分别进行操作加工获得，而且传统的粉碎机多数采用一个粉碎砂轮进行粉碎，粉碎效果较低，这样在研磨机中进行研磨过程中，容易对研磨机造成损害，同时，传统的粉碎研磨都是在粉碎机和研磨机中分步进行的，工作效率低，严重影响了工作进度；因此，提供一种设计合理、结构简单、工作高效，能够延长使用寿命的粉碎研磨装置是非常必要的。

发明内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，而提供一种设计合理、结构简单、工作高效，能够延长使用寿命的粉碎研磨装置。

本实用新型的目的是这样实现的：一种粉碎研磨装置，它包括粉碎箱，所述的粉碎箱顶部设置有进料口，所述的粉碎箱内设置有支承板，所述的支承板中部设置有过滤网B，所述的支承板上部左右两端分别设置有挤压块A和挤压块B，所述的挤压块A左端连接有液压缸A，所述的挤压块B右端连接有液压缸B，所述的支承板下端设置有搅拌棒，所述的搅拌棒左端连接有电机，所述的搅拌棒下端设置有过滤网A，所述的粉碎箱底端开设有出料口A，所述的液压缸A和电机下端连接有支柱A，所述的液压缸B下端连接有支柱B，所述的支柱A和支柱B下端共同连接有底座，所述的底座上设置有输送带，所述的输送带顶部右端设置有滚筒，所述的底座右侧下端开设有出料口B。

所述的输送带上端两侧设置有挡板。

所述的挤压块A和挤压块B均为长方形。

所述的滚筒与支柱B的连接方式为固定连接。

所述的过滤网B的网孔大于过滤网A的网孔。

所述的液压缸A、电机同支柱A的连接方式为固定连接。

所述的液压缸B同支柱B的连接方式为固定连接。

本实用新型的有益效果：本实用新型工作时，启动液压缸A和液压缸B 工作，液压缸A带动挤压块A向左运动到粉碎箱的最左端，液压缸B带动挤压块B向右运动到粉碎箱的最右端，石料从进料口进入粉碎箱，挤压块A和挤压块B在液压缸A和液压缸B的带动下分别做往返运动，对进入粉碎箱内的石料进行挤压粉碎，粉碎后体积较小的颗粒就会通过支承板中部的过滤网B 落下，与此同时，搅拌棒在电机的带动下，对落下的细小颗粒进行再次打散粉碎，经过二次粉碎，保证了粉碎的彻底性，提高了粉碎程度，同时减小了对研磨装置的损坏，提高了使用寿命，被粉碎后的石料颗粒体积再次减小，从过滤网A落下，并通过出料口A下落到输送带上，在输送带的带动下向滚筒方向移动，滚筒逆时针旋转对接近的石料颗粒进行研磨碾压，被碾压成粉末状的石料经过出料口B运出，提高了工作效率，采用挡板，避免了石料在输送过程中的洒落造成浪费，采用液压缸A和液压缸B作为挤压的动力源，提高了挤压粉碎的稳定性，避免了对挤压块的损坏；本实用新型设计合理、结构简单，能够延长装置的使用寿命，进一步提高工作效率。

附图说明

图1是本实用新型一种粉碎研磨装置的结构示意图。

图2是本实用新型一种粉碎研磨装置粉碎箱的俯视图。

图中：1、进料口 2、粉碎箱 3、液压缸A 4、挤压块A 5、挤压块B 6、液压缸B 7、支承板 8、电机 9、支柱A 10、搅拌棒 11、过滤网A 12、出料口A 13、底座 14、支柱B 15、滚筒 16、输送带 17、出料口B 18、过滤网B 19、挡板。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。

实施例1

如图1和图2所示，一种粉碎研磨装置，它包括粉碎箱2，所述的粉碎箱 2顶部设置有进料口1，所述的粉碎箱2内设置有支承板7，所述的支承板7 中部设置有过滤网B18，所述的支承板7上部左右两端分别设置有挤压块A4 和挤压块B5，所述的挤压块A4左端连接有液压缸A3，所述的挤压块B5右端连接有液压缸B6，所述的支承板7下端设置有搅拌棒10，所述的搅拌棒10 左端连接有电机8，所述的搅拌棒10下端设置有过滤网A11，所述的粉碎箱2 底端开设有出料口A12，所述的液压缸A3和电机8下端连接有支柱A9，所述的液压缸B6下端连接有支柱B14，所述的支柱A9和支柱B14下端共同连接有底座13，所述的底座13上设置有输送带16，所述的输送带16顶部右端设置有滚筒15，所述的底座13右侧下端开设有出料口B17。