[实用新型]一种平板产品自动化生产线搬运治具

说明书

技术领域

本实用新型涉及平板玻璃加工设备的技术领域，具体涉及一种平板产品自动化生产线搬运治具。

背景技术

在玻璃加工生产领域，需要通过扫光机对玻璃的边缘进行曲面化扫光，使得玻璃的边缘光滑圆润。目前的玻璃搬运到扫光机内需要人工一片一片地摆放到扫光机内，工作效率慢，影响扫光机的产量，不仅增加了成本，也降低了生产的效率。

实用新型内容

本项实用新型是针对现在的技术不足，提供一种平板产品自动化生产线搬运治具。

本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是：

一种平板产品自动化生产线搬运治具，其特征在于：所述搬运治具包括一承载板，所述承载板设有多个吸盘安装孔，多个吸盘安装孔均匀分布在平板上，多个吸盘安装孔内设有可拆卸吸盘，所述可拆卸吸盘的数量少于或等于吸盘安装孔的数量。所述搬运治具还包括组合治具，所述组合治具上设有多个产品垫块，产品垫块上放置有待加工的平板玻璃产品，各产品垫块之间设有间隙，间隙用于可拆卸真空吸盘的吸附。

所述平板的底面或上面设有加强肋，所述加强肋与吸盘安装孔避位设置。

多个所述吸盘安装孔均匀分布在平板上。

所述承载板中部连接机械手，或连接手动手柄。

本实用型新的有益效果：采用本实用新型搬运治具后不需要再依靠人工去逐个搬运取件，在机械手或手动手柄带动搬运治具吸取整个待加工的组合治具并将其搬运到扫光机内，或将扫光机内已加工完成的组合治具吸取并移出扫光机外，提高生产效率，降低生产成本；承载板上的多个圆孔用于安装可拆卸真空吸盘，可拆卸真空吸盘的安装位置可根据组合治具的产品垫块位置而调整，灵活适用于不同规格的组合治具，减少搬运治具制作的成本。

组合治具的多个产品垫块上预先放置有待加工的平板玻璃产品，搬运治具一次移动一个组合治具，实现一次搬运多个待加工的平板玻璃产品，并且保证待加工的平板玻璃产品放置到扫光机内的位置精度，大大优于人工逐个将待加工的平板玻璃产品放置到扫光机内的速度及精度，不仅保证了产品的质量，也提高了生产效率。

下面结合附图与具体实施方式，对本实用新型进一步说明。

附图说明

图1为本实施例的平板产品自动化生产线搬运治具使用状态结构示意图；

图2为本实施例的平板产品自动化生产线搬运治具承载板正面结构示意图；

图3为本实施例的平板产品自动化生产线搬运治具承载板底部结构示意图。

具体实施方式

以下所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不因此而限定本实体新型的保护范围。

实施例1，参见附图1～2，本实施例提供的平板产品自动化生产线搬运治具1包括一承载板2，所述承载板2设有多个吸盘安装孔5，多个吸盘安装孔5均匀分布在承载板2上，多个吸盘安装孔5内设有可拆卸真空吸盘4，所述可拆卸真空吸盘4的数量少于或等于吸盘安装孔5的数量。平板产品包括平板玻璃产品等。

所述的平板产品自动化生产线搬运治具可以根据需求加装手柄用于人手搬运。

具体的，本实施例提供的承载板2上开设有多组吸盘安装孔5，每组吸盘安装孔5为环形阵列分布，每两组吸盘安装孔5之间设有间距。

具体的，本实施例提供的承载板2中心设有环形结构的六个连接安装孔23，通过连接安装孔23与机械手连接，或与其他工具连接。

实施例2，参见图3，本实施例1提供的平板产品自动化生产线搬运治具基本与实施例1相同，其不同之处在于：

所述承载板2的底面或上面设有加强肋6，所述加强肋6与吸盘安装孔5避位设置。

具体的，本实施例提供的加强肋6由支撑条61汇集成一中心点构成星形结构的支撑骨架3，六根支撑条61分别从中心点向四周均分分散。

所述搬运治具还包括组合治具7，所述组合治具7上设有多个产品垫块71，产品垫块71上放置有待加工的平板玻璃产品，各产品垫块71之间设有间隙，间隙用于可拆卸真空吸盘4的吸附；平板产品自动化生产线搬运治具1根据间隙的位置，选择相对于的吸盘安装孔5安装可拆卸真空吸盘4，随后，可拆卸真空吸盘4即可在机械手或其他工具的控制下，平板产品自动化生产线搬运治具1的可拆卸真空吸盘4吸住组合治具的间隙部位，将组合治具吸取并移动到指定位置。

本实用新型并不限于上述实施方式，采用与本实用新型上述实施例相同或近似结构或装置，而得到的其他平板产品自动化生产线搬运治具，均在本实用新型的保护范围之内。