[实用新型]一种水性合成革的双面涂胶制造设备

说明书

技术领域：

本实用新型涉及合成革加工设备领域，具体涉及一种水性合成革的双面涂胶制造设备。

背景技术：

合成革，模拟天然革的组成和结构并可作为其代用材料的塑料制品。通常以经浸渍的无纺布为网状层，微孔聚氨脂层作为粒面层制得。其正、反面都与皮革十分相似，并具有一定的透气性，比普通人造革更接近天然革。广泛用于制作鞋、靴、箱包和球类等。

在合成革加工过程中，包含一个涂胶工序，通过双面涂胶设备在合成革正背面均匀涂覆一层胶液。传统涂胶设备一般采用依次单面涂胶的方法，先在合成革一面涂覆胶液，然后再在另一面涂覆胶液。这种方法存在涂胶效率低且胶液浪费量大的问题，不利于合成革的大批量加工。

实用新型内容：

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种自动化程度高、胶粘液涂覆均匀且同时实现双面涂胶的水性合成革的双面涂胶制造设备。

本实用新型所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现：

一种水性合成革的双面涂胶制造设备，包括固定支架、涂胶辊、设在涂胶辊顶部的胶液储槽、设在涂胶辊底部的胶液回收槽以及驱动涂胶辊旋转的涂胶辊驱动电机，所述涂胶辊由正面一号涂胶辊、正面二号涂胶辊、反面一号涂胶辊和反面二号涂胶辊组成，正面一号涂胶辊与正面二号涂胶辊之间设有正面储胶腔和反面送胶道，反面一号涂胶辊与反面二号涂胶辊之间设有反面储胶腔和胶液回收道，所述胶液储槽底部设有出胶口，出胶口通过送胶管道和喷胶嘴将胶液流入正面储胶腔，所述胶液回收槽通过胶液回收泵和胶液回收管道将回收的胶液泵送至胶液储槽。

所述涂胶辊驱动电机由涂胶辊第一驱动电机和涂胶辊第二驱动电机组成，涂胶辊第一驱动电机通过第一链条和第一辅助齿轮盘驱动正面一号涂胶辊和反面一号涂胶辊匀速旋转，涂胶辊第二驱动电机通过第二链条和第二辅助齿轮盘驱动正面二号涂胶辊和反面二号涂胶辊匀速旋转，正面一号涂胶辊、正面二号涂胶辊、反面一号涂胶辊和反面二号涂胶辊的旋转方向和旋转速度相同。

所述正面储胶腔和反面储胶腔两端均设有胶液拦板。

所述喷胶嘴均匀设有多个。

所述胶液储槽中设有胶液搅拌浆，胶液储槽顶部设有驱动胶液搅拌浆旋转的胶液混合电机。

所述胶液混合电机通过支撑架固定安装在固定支架顶部。

本实用新型的工作原理：

通过胶液储槽和喷胶嘴的设置实现胶液的自动进液，再通过正面一号涂胶辊、正面二号涂胶辊和正面储胶腔的设置实现合成革正面的自动均匀涂胶，通过反面送胶道、反面一号涂胶辊、反面二号涂胶辊和反面储胶腔的设置实现合成革反面的自动均匀涂胶，并通过胶液回收道的设置将多余胶液回收到胶液回收槽中，最后通过胶液回收泵的设置将回收胶液送入胶液储槽。

本实用新型的有益效果是：整个装置自动化程度高，能同时实现胶液的双面均匀涂覆，大大提高胶液的涂覆效率，并且实现胶液的回收再利用，避免胶液的浪费和减少胶液的配制成本。

附图说明：

图1为本实用新型的结构正视图；

图2为本实用新型的结构左视图；

图3为本实用新型的结构右视图；

其中：1-固定支架；2-胶液储槽；3-胶液回收槽；4-正面一号涂胶辊；5-正面二号涂胶辊；6-反面一号涂胶辊；7-反面二号涂胶辊；8-正面储胶腔；9-反面送胶道；10-反面储胶腔；11-胶液回收道；12-出胶口；13-送胶管道；14-喷胶嘴；15-胶液回收泵；16-胶液回收管道；17-涂胶辊第一驱动电机；18-涂胶辊第二驱动电机；19-第一链条；20-第一辅助齿轮盘；21-第二链条；22-第二辅助齿轮盘；23-胶液拦板；24-胶液搅拌浆；25-胶液混合电机；26-支撑架。

具体实施方式：

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。