[实用新型]一种电加热平台

说明书

技术领域

本实用新型涉及加热领域，具体涉及一种电加热平台。

背景技术

电加热平台是一种用途广泛的供热设备，主要运用在模具钢的预热、产品烘干烘培、LED焊接、光电行业加热，总体需求很大。

目前电加热平台都是浇铸成型，有以下缺点：1、表面温度不均匀；2、电热元件无法更换，必须整体报废加热板，使用成本昂贵。

实用新型内容

基于此，有必要提供一种表面温度均匀、维护成本低的电加热平台。

一种电加热平台，包括框架结构、加热板、保温层和控制柜，所述保温层设置于所述框架结构顶端，所述加热板设置于所述保温层上方，所述控制柜设置于所述框架结构内部一侧；

所述加热板包括铝合金板、空心钢管和电热管，所述空心钢管内铸于所述铝合金板之中，所述电热管设置于所述空心钢管之中，所述电热管可从所述空心钢管之中取出；所述铝合金板下方设置有测温元件。

在其中一个实施例中，所述框架结构的四根立柱底端分别设有水平调节装置，所述水平调节装置包括平板、外壁设有螺纹的圆柱和调节手柄，所述平板分别与所述框架结构的四根立柱底端焊接，所述圆柱与所述平板焊接，所述调节手柄内壁设有与所述圆柱外壁配合的螺纹，所述调节手柄可在所述圆柱上通过螺纹上、下移动。

在其中一个实施例中，所述控制柜包括温控表、指示灯、电压表、电流表、门板开关和控制开关，所述温控表和所述指示灯设于所述控制柜的一侧，所述电压表、所述电流表、所述门板开关和所述控制开关设于所述控制柜的另一侧。

上述电加热平台，铝合金板内铸多根内壁光滑的空心钢管，不易变形，加工成型后，置入可更换的电热管，配合控制柜的多路控制，可实现分段控温；保温层可延长保温时间，减少热量损失，测温元件将温度信息传到控制柜，当加热到指定温度时，自动断电，低于指定温度时，自动送电，实现控温的目的，从而减少加热功耗。该电加热平台，分区域控温，表面温度均匀，电热管出现故障，只需更换电热管，长期使用维护成本低，无需报废整体加热板，从而节约了成本。

附图说明

图1为本实用新型的电加热平台的结构示意图；

图2为图1的主视图；

图3为本实用新型的加热板的结构示意图；

图4为本实用新型的水平调节装置的结构示意图；

图中，1-框架结构、2-加热板、21-铝合金板、22-空心钢管、23-电热管、3-测温元件、4-保温层、5-控制柜、6-水平调节装置、61-平板、62-圆柱、63-调节手柄。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种电加热平台，包括框架结构1、加热板2、保温层4和控制柜5，保温层4设置于框架结构1顶端，加热板2设置于保温层4上方，控制柜5设置于框架结构1内部一侧；

加热板2包括铝合金板21、空心钢管22和电热管23，空心钢管22内铸于铝合金板21之中，电热管23设置于空心钢管22之中，电热管23可从空心钢管22之中取出，铝合金板21下方设有测温元件3。

在本实施例中，在铝合金板21内铸多根内壁光滑的空心钢管22，不易变形，加工成型后，置入可更换的电热管23，配合控制柜5的多路控制，可实现分段控温；保温层4可延长保温时间，减少热量损失，测温元件3将温度信息传到控制柜5，当加热到指定温度时，自动断电，低于指定温度时，自动送电，实现控温的目的，从而减少加热功耗。当电热管23出现故障时，只需更换电热管23，无需报废整体加热板2，长期使用维护成本低。

请参阅图1和图4，框架结构1的四根立柱底端分别设有水平调节装置6，水平调节装置6包括平板61、外壁设有螺纹的圆柱62和调节手柄63，平板61分别与框架结构1的四根立柱底端焊接，圆柱62与平板61焊接，调节手柄63内壁设有与圆柱61外壁配合的螺纹，调节手柄63可在圆柱62上通过螺纹上、下移动。其中，可通过调节手柄63在圆柱62上的滑动，调节四个立柱的高度，从而实现该电加热平台的平衡。

控制柜5包括温控表、指示灯、电压表、电流表、门板开关和控制开关，温控表和指示灯设于控制柜5的一侧，电压表、电流表、门板开关和控制开关设于控制柜5的另一侧。