[实用新型]自动涂胶点碳机的分吸塑机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种自动涂胶点碳机的分吸塑机构。

背景技术

显示屏玻璃在涂胶点碳生产时，整盘玻璃放置在吸塑上，吸塑成叠放置。机械手将吸塑上的玻璃片逐个取走，剩下的空吸塑由分吸塑机构将推向出料机构。现有的分吸塑机构容易一次性将多个吸塑带走，使得没有取走玻璃片的吸塑也被推向出料机构。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提供一种自动涂胶点碳机的分吸塑机构，旨在防止分吸塑机构一次性带走多个吸塑而未能准确带走顶层空吸塑的异常发生。

为实现上述目的，本实用新型提出一种自动涂胶点碳机的分吸塑机构，用于将成叠吸塑顶层的吸塑逐个分离，包括受气缸驱动可将空吸塑推向出料机构的推出机构，以及置于推出机构下方的夹持机构，该夹持机构夹持于除顶层吸塑之外的成叠吸塑的两侧。

优选地，该夹持机构包括置于除顶层吸塑之外的成叠吸塑两侧的两爪部，两爪部具有锯齿状结构。

优选地，该推出机构包括受气缸驱动的推杆及置于推杆顶端且垂直推杆设置的推板。

本实用新型技术方案提供的自动涂胶点碳机的分吸塑机构包括推出机构和夹持机构，夹持机构夹持在成叠吸塑的两侧，且不夹持最顶部的空吸塑，推出机构可将顶部的空吸塑推出，可以防止分吸塑机构一次性带走多个吸塑。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型一实施例提供的自动涂胶点碳浆设备的俯视图；

图2为图1所示自动涂胶点碳浆设备的立体结构示意图；

图3为图1所示自动涂胶点碳浆设备的自动上料机构的俯视图；

图4为图2标号“B”所示的自动上料机构部分的局部放大视图；

图5为图4标号“C”所示的局部放大视图；

图6为图2标号“A”所示的局部放大结构示意图；

图7为图1所示自动涂胶点碳浆设备的自动收料机构的俯视图。

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当人认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

本实用新型提出一种自动涂胶点碳浆设备。

参照图1及图2，图1为本实用新型一实施例提供的自动涂胶点碳浆设备的俯视图；图2为图1所示自动涂胶点碳浆设备的立体结构示意图。

该自动涂胶点碳浆设备包括自动上料机构1、自动涂胶点碳浆机构2及自动收料机构3三大机构。该三大机构相互串连，其中自动上料机构1用于上料，通过人工将装满待加工玻璃物料的交叉放置的成叠吸塑置于自动上料机构1上，自动上料机构1即可自动吸取吸塑内的玻璃物料，逐一送往自动涂胶点碳浆机构2进行涂胶和点碳浆加工，剩下的空吸塑由自动上料机构1自动回收。玻璃物料在自动涂胶点碳浆机构2完成涂胶和点碳浆加工后进入自动收料机构3。该自动收料机构3可逐一浆玻璃物料放回空吸塑内，并整盘送出。

请结合参阅图3及图4，图3为图1所示自动涂胶点碳浆设备的自动上料机构1的俯视图。图4为图2标号“B”所示的自动上料机构1部分的局部放大视图。