[实用新型]一种新型的连续式矿井竖井专用提升装置有效
申请号: | 201720156503.7 | 申请日: | 2017-02-21 |
公开(公告)号: | CN206537864U | 公开(公告)日: | 2017-10-03 |
发明(设计)人: | 李志刚 | 申请(专利权)人: | 山东科技大学 |
主分类号: | B65G35/00 | 分类号: | B65G35/00;B65G47/38 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 266590 山东省青岛市青岛*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 新型 连续 矿井 竖井 专用 提升 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及矿山装备技术领域,具体为一种新型的连续式矿井竖井专用提升装置。
背景技术
矿机提升设备是煤矿、铁矿、有色金属矿、码头等生产过程中的重要设备。它是矿山井下生产系统和地面工厂相联接的枢纽,是矿山运输的咽喉。因此,矿井提升设备在矿山生产的全过程中占有极其重要的地位。在矿井生产过程中,如果提升设备出了故障,必然会造成停产。随着科学技术的高速发展,竖井提升装置越来越受到各应用领域的重视。
然而传统的竖井提升设备主要采作卷扬机、钢丝绳提升,其缺点主要有:钢丝绳更换成本较高,钢丝绳中某段受损时,需要对整段钢丝绳进行更换;难以实现连续式操作,效率低、产量小。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种新型的连续式矿井竖井专用提升装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案一种新型的连续式矿井竖井专用提升装置,包括溜煤道、煤仓、滚动轮、拉杆、矿车、连接孔、滚动轮轨道、传动带动力轮、机架、传动带、动力电机、胶带输送机,所述的溜煤道固定在煤仓口,所述的滚动轮安装在拉杆上,所述的拉杆与矿车铰接,所述的矿车与连接孔铰接,所述的连接孔与传动带为整体加工零件,所述传动带动力轮与动力电机的主轴连接,所述的动力电机固定在机架上,所述的滚动轮轨道开设机架上,所述的滚动轮卡在机架上的滚动轮轨道中,所述的胶带输送机固定在竖井口。
优选的,所述的传动带上以合理间距布置多辆矿车,矿车在传动带的带动下循环转动,从而实现连续作业。
优选的,所述的矿车采用不锈钢板材焊接制成,增加设备的结构强度,延长了装置的使用寿命。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该设备结构简单、传送平稳;可以连续作业,极大提高了作业效率;避免了传统设备钢丝绳更换问题,大大降低了操作成本。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型的侧面结构示意图。
图3为本实用新型的正面结构示意图。
图4为本实用新型的局部放大图。
图中:1.溜煤道,2.煤仓,3.滚动轮,4.拉杆,5.矿车,6.连接孔,7.滚动轮轨道,8.传动带动力轮、9.机架,10.传动带,11.动力电机,12.胶带输送机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1,本实用新型提供一种技术方案:一种新型的连续式矿井竖井专用提升装置,包括溜煤道(1)、煤仓(2)、滚动轮(3)、拉杆(4)、矿车(5)、连接孔(6)、滚动轮轨道(7)、传动带动力轮(8)、机架(9)、传动带(10)、动力电机(11)、胶带输送机(12),所述的溜煤道(1)固定在煤仓口,所述的滚动轮(3)安装在拉杆(4)上,所述的拉杆(4)与矿车(5)铰接,所述的矿车(5)与连接孔(6)铰接,所述的连接孔(6)与传动带(10)为整体加工件,所述传动带动力轮(8)与动力电机(11)的主轴连接,所述的动力电机(11)固定在机架(9)上,所述的滚动轮轨道(7)开设机架(9)上,所述的滚动轮(3)卡在机架上的滚动轮轨道(7)中,所述的胶带输送机(12)固定在竖井口。
所述的传动带(10)上以合理间距布置多辆矿车(5),矿车(5)在传动带的带动下循环转动,从而实现连续作业。
所述的矿车(5)采用不锈钢板材焊接制成,增加设备的结构强度,延长了装置的使用寿命。
工作原理:动力电机(11)的转动将带动传动带(10)的转动,矿车(5)可绕连接孔(6)自由转动,矿车(5)的另一端通过铰链与拉杆(4)铰接,拉杆(4)的另一端装有滚动轮(3),滚动轮(3)卡在机架(9)上的滚动轮轨道(7)中,当传动带(10)按如图1箭头方向转动时所有矿车(5)随之转动。所有矿车(5)在机架(9)的最低处时,将煤通过溜煤道(1)将煤仓(2)中的煤放入矿车(5),当矿车(5)随着传动带(10)运动到机架(9)的最上方时矿车(5)呈倒立状态,煤全部倒出,落到下方的胶带输送机(12)上,运输到目的地。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
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