[实用新型]多煤种防堵给料装置

说明书

技术领域

本实用新型属于原煤给料装置领域，尤其涉及一种多煤种防堵给料装置。

背景技术

结合我国能源战略计划和能源供给的现状，电力用煤多添加黏煤及其他低热值原煤供给锅炉。由于黏煤具有易粘结的物理特性，在供煤运行过程中，原煤易粘附在煤仓内壁，原煤易自身或与周边原煤结块。现有的给料装置基本上采用煤仓煤斗送料，煤流在重力作用下容易造成堆压、汇流，致使煤层密实，从而在输送过程频繁发生蓬煤、堵煤现象，造成发电机组运行不稳定，影响机组的正常出煤和经济运行。

同时，现有的给料装置大多采用阀门（例如闸板阀）来控制储料与下料，阀门使用频率高，磨损快且容易堵塞，增加了经济成本。

公告号“CN205873343U”的专利文献，公开了一种黏煤掺烧给料装置，在煤仓内设置分流板，在分流板下方设置两个下料口；同时，在分流板和下料口之间设置旋转切割体；给料的时候，煤流被分流板分流后进入煤仓，不会直接进入下料口，避免了煤流在重力作用下造成堆压、汇流、密实，旋转切割体将煤推入下料口。本专利文献可以很大程度上降低堵塞率，但是，工作的过程中，由于下料口位于分流板下方，若需要给料，旋转切割体需要始终处于工作状态，能耗高，运行成本较高，不利于可持续发展。

公告号“CN205878217U”的专利文献，公开了一种多煤种特制给料装置，在煤仓设置分流板和四个下料口，其中两个下料口在分流板下方；两个下料口在分流板下方的两侧；同时，位于分流板下方两侧的下料口上设置有闸门，工作的时候，根据煤的黏度，工作人员选择闸门是否打开，当煤黏度较大时，闸门处于关闭装置，煤流在旋转切割体作用下进入到位于分流板下方的下料口中；当煤黏度较小时，闸门处于开启状态，煤流可以直接进入位于分流板两侧的下料口。本专利文献同样可以降低堵塞率，同时工作的过程中，旋转切割体不需要一直处于工作状态，降低了能耗；但是，该技术方案中需要设置4个下料口，4个下料口就需要连接4个落煤管，面增大了整个给料装置的成本，另外一方面会占用大量空间，不利于设备安放。

实用新型内容

本实用新型旨在提供一种成本低、能耗低的多煤种防堵给料装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：多煤种防堵给料装置，包括煤仓，煤仓内设有处理单元、黏度检测传感器和分流板，分流板两端固定在煤仓的侧壁上；分流板上设有落料口，分流板上配合落料口滑动设置有滑动闸板；分流板下方设有两个位于煤仓底板上的下料口，下料口的下部均连接有落煤管，两个落煤管的底端相连通；煤仓内设有旋转切割体，旋转切割体包括基体和沿基体中心对称设置的三个切刀，煤仓底板中心下方设有动力系统，动力系统连接在基体中心；

黏度检测传感器将检测到的原煤黏度信息传输到处理单元，处理单元输出信号控制动力系统和滑动闸板的工作。

所述分流板呈倒“V”型。

切刀的自由端上设有竖直向上的煤仓侧壁刮板。

煤仓的侧壁上设有检修口，检修口位于煤仓的侧壁与分流板连接处，检修口外设有检修门。

所述落煤管包括设于下料口下方的直管段和连接在直管段下方的斜管段，两个落煤管的斜管段下端相连通。

分流板上设置有两个分别位于落料口上方和下方的滑块，滑动闸板上配合滑块设置有滑槽，滑块滑动设置于滑槽中。

滑块的两端均设置有限位传感器，限位传感器输出信号到处理单元，处理单元输出信号控制滑动闸板的停止。

滑动闸板上连接有带动滑动闸板在分流板上滑动的电动气缸，处理单元输出信号控制电动气缸的工作。