[实用新型]一种用于饮料和水塑料瓶封装线上的传输带结构

说明书

技术领域

本实用新型属于饮料和水塑料瓶封装自动化设备领域，特别涉及一种用于饮料和水塑料瓶封装线上的传输带结构。

背景技术

饮料瓶装饮料生产过程中包括饮料瓶的清洗、消毒、饮料灌装、灭菌和密封等多道工序，通过各功能设备实现饮料的生产，而输送系统连接各功能设备并使饮料瓶在各功能单元间快速传送，相比人工运送，其能大大提高其生产效率，在现今高速的饮料生产线中，输送系统在完成自动化生产，实现整线生产效率的最优、经济效益最大化方面起着越来越重要的作用。

在加料装工序后的饮料瓶输送装置设计不当，饮料瓶在随输送带推送过程中，在推送组件推送下，由于输送带表面因磨损而不够平整，极易使饮料生产过程中发生饮料瓶的倒瓶，倒瓶一旦发生则影响生产的顺利进行，严重时导致大批产品封装不合格。

实用新型内容

本实用新型目的是提供一种用于饮料和水塑料瓶封装线上的传输带结构，解决传统饮料瓶饮料包装线的传送带输送装置在输送过程中易发生拥堵和倒瓶的问题。

为达到上述目的，提供以下技术方案：

一种用于饮料和水塑料瓶封装线上的传输带结构，包括进瓶输送带和出瓶输送带，其特征在于：进瓶输送带和出瓶输送带之间连接中间平板，中间平板为具有光滑上平面的金属板，中间平板上方设置有连接进瓶输送带和出瓶输送带的塑料瓶推送组件。

如上所述的一种用于饮料和水塑料瓶封装线上的传输带结构，其特征在于：所述塑料瓶推送组件包括两平行设置的链条，链条首尾连接呈链圈，在两链条之间有平行设置的推杆，推杆垂直链条设置多个推杆沿链圈的链条圆周分布，塑料瓶推送组件还包括驱动两链条带着上述多个推杆循环推送的齿轮组；所述链条下部为水平段，该水平段前部横跨进瓶输送带导出端与中间平板导入端，该水平段后部横跨中间平板导出端与出瓶输送带导入端。

如上所述的一种用于饮料和水塑料瓶封装线上的传输带结构，其特征在于：所述齿轮组为两对齿轮组，一对齿轮组分别位于所述水平段前侧和后侧位置，另一对齿轮组位于上方位置，所述两链条分别围绕在上述两对齿轮组外圆周循环转动。

如上所述的一种用于饮料和水塑料瓶封装线上的传输带结构，其特征在于：所述中间平板两侧分别设有导向杆，两导向杆之间为供多个塑料瓶体向前输送的过道，导向杆悬空置于中间板上方位置，所述水平段位于中间板与导向杆之间，两导向杆上方设置有“门”形架，“门”形架上的横杆横跨上述过道，在“门”形架上的横杆上悬挂有多个软条，多个软条沿横杆均匀排列分布，软条下部位于过道输送轨道上。

如上所述的一种用于饮料和水塑料瓶封装线上的传输带结构，其特征在于：所述进瓶输送带和出瓶输送带均为循环输送带。

本实用新型的有益效果：本实用新型可应用于饮料和水塑料瓶自动封装线上，具有结构简单，推瓶过程中，灌装水后的塑料瓶与不锈钢的中间平板摩擦力均匀，通过软条柔性阻力，再配合过道、推杆来自行调整塑料瓶组的位置，避免直接采用输送带时，因底部摩擦不均匀造成容易倒瓶的缺陷。本实用新型技术能方便后续塑料膜封装机的打包，有利于提高产品包装生产效率。

附图说明

图1是本实用新型实施例的结构示意图。

图2是本实用新型中两平行设置的链条展开后的结构示意图。

图3是本实用新型中推杆平推塑料瓶组的结构示意图。

具体实施方式

如图1、图2和图3所示，一种用于饮料和水塑料瓶封装线上的传输带结构，包括进瓶输送带1和出瓶输送带2，进瓶输送带1和出瓶输送带2均为循环输送带，进瓶输送带1和出瓶输送带2之间连接中间平板3，中间平板3为具有光滑上平面的金属板，中间平板3优选不锈钢金属平板，中间平板3通过支撑架31支撑于地面。中间平板3上方设置有连接进瓶输送带1和出瓶输送带2的塑料瓶推送组件4。

其中，塑料瓶推送组件4包括两平行设置的链条41，链条41首尾连接呈链圈，在两链条41之间有平行设置的推杆42，推杆42垂直链条设置，多个推杆42沿链圈的链条圆周分布。塑料瓶推送组件4还包括驱动两链条41带着上述多个推杆42循环推送的齿轮组43。

为方便平推，链条41下部为水平段410，该水平段410前部横跨进瓶输送带1导出端与中间平板3导入端，该水平段410后部横跨中间平板3导出端与出瓶输送带2导入端。

其中，齿轮组43为两对齿轮组，一对齿轮组分别位于水平段410前侧和后侧位置，另一对齿轮组位于上方位置，两链条41分别围绕在上述两对齿轮组外圆周循环转动。